[發明專利]提高素色裝飾原紙的色牢度和鮮艷度的方法有效
| 申請號: | 201410476448.0 | 申請日: | 2014-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN104358181A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 李安東;王鐳;許麗君;丁福瑞 | 申請(專利權)人: | 淄博歐木特種紙業有限公司 |
| 主分類號: | D21H15/10 | 分類號: | D21H15/10;D21H17/67;D21H17/55;D21H21/28;D21H21/10;D21H21/12 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 馬俊榮 |
| 地址: | 255400 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 提高 素色 裝飾 牢度 鮮艷 方法 | ||
技術領域
本發明屬于造紙技術領域,具體涉及一種提高素色裝飾原紙的色牢度和鮮艷度的方法。
背景技術
素色裝飾原紙是指直接經過浸膠后壓板的裝飾原紙,它具有品種多、色彩鮮艷等特點。但在傳統的生產過程中存在顏料流失多,用量大、水污染嚴重和生產成本高、色彩不鮮艷等弊端,隨著市場的不斷競爭和環保意識增強,企業提出節能降耗,污水零排放的標準,針對這一現象進行生產工藝改進。
發明內容
本發明的目的是提供一種提高素色裝飾原紙的色牢度和鮮艷度的方法,提高顏料的留著,減少污染,降低生產成本,提高市場競爭力。
本發明所述的提高素色裝飾原紙的色牢度和鮮艷度的方法,步驟如下:
(1)將針葉漿和闊葉漿碎入漿池內,然后選定顏料加水稀釋10-15倍后用100-200目網皮過濾到碎漿池內,攪拌5-10分鐘使顏料充分附著于纖維上;
(2)再把攪拌好的鈦白粉泵入碎漿池中攪拌5-10分鐘,然后磨漿;磨漿采用疏解機加雙盤磨串聯,先疏解后切斷的方式,磨漿扣解度為38-42°SR;
(3)磨完漿后把漿打入加填池進行加填,依次加填PAE、助留劑和消泡劑,最后調節濃度和PH值,一切就緒把漿打入抄前池準備抄造。
步驟(1)中所述的針葉漿和闊葉漿的質量比為1:3-4。
步驟(1)中所述的顏料質量為絕干漿質量的5-25%,絕干漿質量是除去針葉漿和闊葉漿所含水分的實際漿量。
步驟(1)中所述的顏料種類為1-3種,優選1-2種。
主色顏料以液體顏料為主,粉狀顏料為輔,粉狀顏料也要選擇色彩鮮艷的,少量(控制在0.05-1%之間)添加粉狀顏料可以提高原紙的遮蓋率,減少鈦白粉的使用量,盡量減少顏料種類,控制在三種以內,最好1-2種。
步驟(2)中所述的鈦白粉質量為絕干漿質量的15-40%,絕干漿質量是除去針葉漿和闊葉漿所含水分的實際漿量。
步驟(3)中所述的PAE的質量為步驟(2)得到漿的質量的5-10%。
步驟(3)中所述的助留劑為AL2(SO4)3,助留劑的質量為步驟(2)得到漿的質量的0.5-0.8%。
步驟(3)中所述的消泡劑為有機硅消泡劑,消泡劑的質量為步驟(2)得到漿的質量的0.3-0.6%。
步驟(3)中所述的濃度控制在2.8-2.9%之間,PH值控制在6-6.5之間。
本發明與現有技術相比,具有如下有益效果:
本發明減少顏料用量,降低生產成本,因為在深色素色紙成本中顏料成本占很大比例;有利于網子和毛布的清洗,提高網子和毛布的使用壽命;有利于污水的處理;色彩鮮艷,客戶滿意。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明做進一步描述。
實施例1
將總質量為1000kg的針葉漿和闊葉漿按質量比1:3碎入漿池內,取相對于絕干漿質量20%液體紅顏料和2%液體黃顏料混合后,用水稀釋10倍,用100目網皮過濾到漿內,充分攪拌5分鐘,然后把相對于絕干漿質量15%的鈦白粉溶液用50目網皮過濾到漿內,充分攪拌10分鐘,然后磨漿。磨漿采用疏解機加雙盤磨串聯,先疏解后切斷的方式,磨漿扣解度控制在38-40°SR,磨完漿后把漿打入加填池進行加填,依次加填PAE、AL2(SO4)3和有機硅消泡劑,PAE加入量為磨后漿的質量的5%,AL2(SO4)3加入量為磨后漿的質量的0.5%,有機硅消泡劑加入量為磨后漿的質量的0.3%,最后調節濃度和PH值,PH值應控制在6-6.5之間,濃度控制在2.8-2.9%之間,一切就緒把漿打入抄前池準備抄造。
實施例2
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