[發(fā)明專利]一種帶圓形軌道的液壓泵運行狀態(tài)測試裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410476070.4 | 申請日: | 2014-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN104296977B | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 裘信國;姜偉;周見行;季行健;陳康;孫軍;程聰;周鑫卓;賈中楠;夏中楠;王國龍 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | G01M13/00 | 分類號: | G01M13/00;F04B51/00 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙)33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 310014 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 圓形 軌道 液壓泵 運行 狀態(tài) 測試 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種檢測裝置,特別是一種液壓泵運行狀態(tài)測試裝置。
背景技術(shù)
隨著我國工業(yè)的發(fā)展,液壓技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用。為了適應(yīng)大功率機械對液壓元件提出的要求,高壓、高速、大流量的液壓泵不斷開發(fā)研制出來,但隨之帶來的工業(yè)噪聲危害問題也日益突出,要治理工業(yè)環(huán)境噪聲,降低液壓元件噪聲及加速研制低噪聲的液壓泵己成為迫切的任務(wù);另一方面,噪音會影響液壓泵的工作性能,降低液壓元件的使用壽命,因此減振降噪一直是液壓泵的研究熱點和方向。
液壓泵噪聲源自諸多因素,可以歸為流體噪聲和機械噪聲兩類,其中流體噪聲是液壓泵噪聲的主要組成部分。流體噪聲產(chǎn)生的主要原因來自于流量脈動和壓力脈動,流量脈動導(dǎo)致壓力脈動,從而引發(fā)振動、噪聲。要想探索有效的降噪設(shè)計理論,首先需要能夠?qū)χ玫脑肼曄嚓P(guān)特性進行科學(xué)準確的測試研究。
柱塞泵流量脈動屬于高頻非定常流動,現(xiàn)有的測試技術(shù)無法直接測量,都是間接測量,盡管能夠測量瞬時壓力,但為了安裝傳感器,需對液壓泵的結(jié)構(gòu)做了相應(yīng)的調(diào)整,不能真實的反映液壓泵的實際工作壓力。其次傳統(tǒng)的液壓噪聲控制采用頻譜分析方法,首先提取信號的頻域特征,通過FFT變換將時域信號變換到頻域,通過分析功率譜圖,將頻域特征與液壓元件和機構(gòu)參數(shù)聯(lián)系起來,但實際工況比較復(fù)雜,難以建立機構(gòu)元件及其參數(shù)與功率譜圖的聯(lián)系,另一個重要的原因就是因為傳統(tǒng)的測試方法得到的信息是孤立的,相互之間的關(guān)聯(lián)性差,僅代表測量點的信息,不能全面反映真實的工況,流量和壓力的測量與分析難以測試實際的工況,傳感器的安裝也引入了額外因素,因此尋求一種有效的非接觸式監(jiān)測參量與分析手段變得非常必要。
近場聲全息技術(shù)通過對空間聲場復(fù)聲壓的測量,利用聲學(xué)逆運算,把噪聲源三維空間通過全息表達出來,可以實現(xiàn)噪聲源定位,結(jié)合噪聲譜分析,可以快速分析噪聲各個特征頻率下對應(yīng)元件和機構(gòu)噪聲之間的聯(lián)系,從而采取有針對性的降噪優(yōu)化措施,但是噪聲的檢測、定位是液壓泵研究工作中的難題,目前還沒有一種完善的液壓泵噪音測試裝置。
發(fā)明內(nèi)容
針對液壓泵噪聲難以準確定位、獲取、分析的問題,本發(fā)明提供一種測試精確、使用方便的基于近場聲全息技術(shù)的液壓泵噪音測試裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種帶圓形軌道的液壓泵運行狀態(tài)測試裝置,包括支架、聲壓傳感器、傳感器、直線導(dǎo)軌、弧形導(dǎo)軌、直線電機、步進電機、測試臺。
所述聲壓傳感器安裝在支架下方,所述支架套裝在直線導(dǎo)軌上,所述直線導(dǎo)軌一端安裝直線電機,所述直線電機連接支架并驅(qū)動支架在直線導(dǎo)軌上移動。
所述弧形導(dǎo)軌上設(shè)有弧形軌道孔,所述直線導(dǎo)軌另一端垂直穿過弧形軌道孔后連接撥桿,所述撥桿連接步進電機,所述直線導(dǎo)軌在撥桿的作用下沿弧形軌道孔滑動。
所述弧形導(dǎo)軌和步進電機均安裝在測試臺上,所述液壓泵安裝在弧形導(dǎo)軌一側(cè)且位于直線導(dǎo)軌的下方,所述聲壓傳感器正對液壓泵的外殼。
所述直線電機和步進電機上均安裝傳感器。
優(yōu)選地,所述直線導(dǎo)軌為圓導(dǎo)軌且至少有兩根,所述弧形導(dǎo)軌至少有兩個弧形軌道孔。
優(yōu)選地,述撥桿有平行的兩根,所述撥桿一端設(shè)有腰孔,所述直線導(dǎo)軌套裝在腰孔內(nèi)。
優(yōu)選的,所述直線電機上安裝位移傳感器,所述步進電機上安裝角度傳感器。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點及效果:1、支架上安裝聲壓傳感器,直線電機帶動支架沿直線導(dǎo)軌移動,直線導(dǎo)軌在撥桿的作用下沿著弧形導(dǎo)軌上的弧形軌道孔滑動,從而可控制支架在空間內(nèi)移動,對整個液壓泵進行測量,能有效地獲取液壓泵噪聲信息,可對泵內(nèi)部的運行情況進行判斷,且測量時不改變被測液壓泵的物理性狀。2、直線導(dǎo)軌一端安裝直線電機,另一端穿過弧形軌道孔,為增加支架移動的穩(wěn)定性,設(shè)置至少兩根直線導(dǎo)軌,至少兩個弧形軌道孔。3、撥桿有平行的兩根且一端設(shè)置腰孔,撥桿帶動直線導(dǎo)軌沿弧形導(dǎo)軌滑動,直線導(dǎo)軌套裝在腰孔內(nèi),可避免直線導(dǎo)軌卡死在弧形軌道內(nèi)。4、通過直線電機和步進電機上的傳感器,可獲取聲壓傳感器的位置,從而準確定位液壓泵噪聲源,測量精度高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的支架示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明,以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
一種帶圓形軌道的液壓泵運行狀態(tài)測試裝置,包括支架1、聲壓傳感器2、直線導(dǎo)軌3、弧形導(dǎo)軌5、直線電機4、步進電機9、測試臺14。
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