[發(fā)明專利]可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410475737.9
• 申請(qǐng)日: 2014-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN104211005A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 涂晶;涂瑩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 涂晶;涂瑩
• 主分類號(hào): B67C3/26
• 分類號(hào): B67C3/26
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 65107
• 代理人: 白志斌

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明屬于膏狀粘稠產(chǎn)品包裝的灌裝設(shè)備，特別是一種可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置。

背景技術(shù)

膏狀粘稠產(chǎn)品例如潤(rùn)滑脂以往灌裝計(jì)量是非常困難的，原因是因?yàn)檎吵矶忍螅饕椒ㄊ怯媚伒锻拮永锾钛b并過稱，其效率特低,且特不美觀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置，其結(jié)構(gòu)合理，操作方便，性能可靠，灌裝快捷，計(jì)量準(zhǔn)確，灌裝效率高，而且可以調(diào)節(jié)計(jì)量的范圍，灌裝產(chǎn)品整潔美觀。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置，兩端分別設(shè)置有接口的可調(diào)容積的活塞缸，其活塞缸內(nèi)配合安裝著活塞,O型三位四通電液換向閥由電磁換向閥和液動(dòng)換向閥組成，液壓油管和回油管分別連接著電磁換向閥的控制油路和回油路，電磁換向閥的兩條控制油路分別連接著液動(dòng)換向閥左、右兩端的油腔，活塞缸左端的接口通過輸送管連接著液動(dòng)換向閥的第一接口，活塞缸右端的接口通過輸送管連接著液動(dòng)換向滑閥的第四接口，潤(rùn)滑脂輸入管連接著液動(dòng)換向滑閥的第二接口，在液動(dòng)滑閥的第三接口上連接著潤(rùn)滑脂輸出管。

本發(fā)明是將已經(jīng)脫過氣的潤(rùn)滑脂成品等粘稠物通過壓力經(jīng)過一只三位四通電液換向滑閥注入到一臺(tái)可調(diào)容積的活塞缸里，壹端將活塞頂?shù)剿傈c(diǎn)即充滿容積缸，再將活閥變換到活塞式容積缸另壹端注入產(chǎn)品推動(dòng)容積缸活塞，同時(shí)因活塞移動(dòng)排出已經(jīng)計(jì)量完畢的產(chǎn)品，按設(shè)計(jì)注射式注入包裝物即可進(jìn)行灌裝粘稠產(chǎn)品。灌裝的色裝產(chǎn)品整潔美觀。

本發(fā)明采用的O型三位四通電液換向閥是用電磁換向閥作先導(dǎo)閥，變換液壓油的流向來控制液動(dòng)換向閥主閥的位置以實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑脂通過活塞缸進(jìn)行容積計(jì)量，實(shí)現(xiàn)灌裝。液壓油的回油通過回油管流回液壓站的油箱內(nèi)。容積調(diào)整是利用容積缸的兩端的正反絲扣進(jìn)行調(diào)整容缸的容積量度從而實(shí)現(xiàn)可調(diào)容積，調(diào)節(jié)計(jì)量范圍。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作方便，性能可靠，實(shí)現(xiàn)了灌裝快捷，計(jì)量準(zhǔn)確，灌裝效率高，而且可以調(diào)節(jié)計(jì)量范圍，灌裝產(chǎn)品整潔美觀。

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附圖說明

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明的電液換向閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

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具體實(shí)施方式

一種可調(diào)容積壓注式高粘度產(chǎn)品灌裝裝置，如圖1、圖2所示，兩端分別設(shè)置有接口的可調(diào)容積的活塞缸1，其活塞缸1內(nèi)配合安裝著活塞2,O型三位四通電液換向閥由電磁換向閥3和液動(dòng)換向閥4組成，液壓油管13和回油管14分別連接著電磁換向閥3的控制油路16和回油路，電磁換向閥3的兩條控制油路16分別連接著液動(dòng)換向閥4左、右兩端的油腔，活塞缸1左端的接口通過輸送管連接著液動(dòng)換向閥4的第一接口5，活塞缸1右端的接口通過輸送管連接著液動(dòng)換向滑閥4的第四接口9，潤(rùn)滑脂輸入管10連接著液動(dòng)換向滑閥4的第二接口6，在液動(dòng)滑閥3的第三接口8上連接著潤(rùn)滑脂輸出管7。

可調(diào)容積的活塞缸1的結(jié)構(gòu)為活塞缸1的缸筒兩端的外壁上分別設(shè)置著螺紋，且兩端外壁上設(shè)置螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反，活塞缸1兩端分別通過螺紋與對(duì)稱的固定支架上固接的端蓋12相連接，在活塞缸1的外壁上安裝著齒圈，在支架上安裝的電動(dòng)機(jī)11通過齒輪傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)使活塞缸1的缸筒轉(zhuǎn)動(dòng)。齒圈由鏈輪齒構(gòu)成或由圓柱齒構(gòu)成。電動(dòng)機(jī)11為伺服電動(dòng)機(jī)。回油管14的另一端連接著液壓站的油箱15。

如圖2所示，O型三位四通換向閥的工作原理是：電液換向閥由電磁換向閥3稱先導(dǎo)閥和液動(dòng)換向閥4稱主閥組成，在電磁換向閥3右邊的電磁鐵的作用下，將先導(dǎo)閥壓向左邊，液壓油流向主閥的左端，并將主閥壓向右端，右端的液壓油經(jīng)回流管14排至油箱15，此時(shí)，自帶壓力的潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑脂輸入管10進(jìn)入主閥的第二接口6，從第四接口9出來，通過右側(cè)的潤(rùn)滑脂輸送管進(jìn)入活塞缸1的右端，潤(rùn)滑脂推動(dòng)活塞2從右邊向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)潤(rùn)滑脂充滿活塞缸1的右腔時(shí)，先導(dǎo)閥左邊的電磁鐵作用下，將先導(dǎo)閥壓向右邊，液壓油流向主閥的右端，并將主閥壓向左端，此時(shí)，自帶壓力的潤(rùn)滑脂從主閥的第二接口6進(jìn)入，從第一接口出來經(jīng)左側(cè)的輸送管進(jìn)入活塞缸1的左腔，并且推動(dòng)活塞2從左向右運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，第三接口8與第四接口9相通，活塞缸1右腔的潤(rùn)滑脂從經(jīng)右側(cè)的輸送管進(jìn)入第四接口9，從第三接口8排出，通過潤(rùn)滑脂輸出管下進(jìn)行灌裝產(chǎn)品。當(dāng)活塞缸1的左腔充滿潤(rùn)滑脂時(shí)，先導(dǎo)閥的電磁鐵換向，循環(huán)工作。當(dāng)兩電磁鐵均不通電時(shí)，主閥處于中間位置，四個(gè)接口均不相通。