[發明專利]磨煤機分離煤粉細度的節能方法

在審

• 申請號: 201410475620.0
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN104437793A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 孫家鼎
• 申請（專利權）人: 孫家鼎
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及磨煤機分離煤粉細度的節能方法。

背景技術

現有技術對磨煤機碾磨出煤粉細度的控制，是依靠設置在磨煤機本體以外的粗粉分離器來完成其分離煤粉細度的功能，原本磨煤機是具備磨制與分離兩種功能的，由于人為地將磨制與分離功能分開，將磨煤機的分離功能安排給了磨煤機本體以外的粗粉分離器來完成其分離功能，由于過量的磨煤機通風量將含有大量尚未磨制成合格細度的粗粒煤粉輸送至粗粉分離器進行分離，這必然會增加磨制粗粒煤粉成合格細度煤粉的能量損失：(1)大量粗粒煤粉的回粉量，造成粗粒煤粉的提升壓頭損失(2)細度尚不合格的煤粉被提前送出磨煤機的粗粉再輸送回磨煤機內重新磨制成合格細度的煤粉，耽擱粗粒回粉量在磨煤機內磨制成合格細度煤粉的時間，多耗費磨制出合格細度煤粉的能量，(3)粗粉分離器只能將不合格的煤粉顆粒分離出，并輸送回磨煤機內重新磨制，而攜帶粗粉的風量卻不能送回磨煤機，這部分風量最終會增加入爐的乏氣量，導致鍋爐增加了煙氣排放量，增加了排煙熱損失，(4)磨煤機碾磨出的煤粉，全部要經過粗粉分離器，其阻力損失很大，所有的能量損失，最終都會降低鍋爐熱效率。

發明內容

本發明的目的是：磨煤機碾磨出的細度煤粉，不需采用在磨煤機的出口管道設置粗粉分離器的方法將粗粒煤粉分離出，再通過回粉管道將分離出的細度不合格的煤粉送回磨煤機重新磨制，而是采用控制磨煤機的通風量，使粗粒的煤粉不能被通風量攜帶出磨煤機再輸送至粗粉分離器進行粗細粉的分離，粗細粉的分離功能是在磨煤機內完成的，不需設置粗粉分離器承擔煤粉細度的分離功能，使合格細度的煤粉不再經過粗粉分離器，直接送出磨煤機，可節省大量的制粉能耗和減少產生送入爐膛的乏氣量，降低鍋爐排煙熱損失，提高鍋爐熱效率。

附圖說明

說明書附圖中圖1：制粉系統取消粗粉分離器后的系統示意圖，其特征是由以下零部件組成：原煤斗(1)，給煤機(2)，磨煤機通風量(3)，磨煤機(4)，輸送至鍋爐的一次風管道(5)。

說明書附圖中圖2：現有技術制粉系統設置粗粉分離器分離煤粉細度的系統示意圖的特征是由以下零部件組成：原煤斗(1)，給煤機(2)，磨煤機通風量(3)，磨煤機(4)，粗粉分離器(5)，粗粉分離器回粉管道及其鎖氣器(6)，輸送至細粉分離器或鍋爐的一次風管道(7)。

具體實施方式

原煤經給煤機進入磨煤機磨制出的煤粉，控制磨煤機的通風量，只將磨制合格的煤粉細度能送出磨煤機，磨煤機的出口管道上不設粗粉分離器及其回粉管道，提高干燥劑的溫度，減少磨煤機通風量，只能將合格細度的煤粉帶出磨煤機，采用控制磨煤機通風量的方法分離煤粉細度，做到不需在磨煤機出口設置粗粉分離器的方法分離煤粉細度，可大幅度降低制粉系統的能耗消耗，達到節能減排的目的。