[發明專利]一種防水耐熱的建筑涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 201410475306.2
• 申請日: 2014-09-17
• 公開（公告）號: CN104177973B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發明（設計）人: 周杰
• 申請（專利權）人: 寧波辰明噴霧器有限公司
• 主分類號: C09D161/06
• 分類號: C09D161/06;C09D159/02;C09D127/16;C09D133/04;C09D127/12;C09D167/02;C09D5/00;C09D7/12
• 代理公司: 深圳市神州聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 44324
• 代理人: 鄧揚

技術領域

本發明屬于建筑材料領域，涉及一種建筑涂料及其制備方法，特別是涉及一種防水耐熱的建筑涂料及其制備方法。

背景技術

涂料是指一類應用于物體表面而能結成堅韌保護膜的物料的總稱。一般將用于建筑物內墻、外墻、頂棚及地面的涂料稱為建筑涂料。建筑涂料是涂料中的一個重要類別。按基料的種類可分為有機涂料、無機涂料、有機—無機復合涂料。有機涂料由于其使用的溶劑不同，又分為有機溶劑型涂料和有機水性(包括水乳型和水溶型)涂料兩類。生活中常見的涂料一般都是有機涂料。無機涂料指的是用無機高分子材料為基料所生產的涂料，包括水溶性硅酸鹽系、硅溶膠系、有機硅及無機聚合物系。有機—無機復合涂料有兩種復合形式，一種是涂料在生產時采用有機材料和無機材料共同作為基料，形成復合涂料；另一種是有機涂料和無機涂料在裝飾施工時相互結合。

發明內容

要解決的技術問題：常規的建筑涂料的防水和耐熱性能較差，在長時間涂刷在建筑物上后，由于水分的侵蝕和高溫的照曬，導致了涂料會起泡、脫落的情況，因此需要一種新的具有良好防水耐熱效果的建筑涂料及其制備方法。

技術方案：針對上述問題，本發明公開了一種防水耐熱的建筑涂料，所述的防水耐熱的建筑涂料包括以下重量份的原料：

優選的，所述的一種防水耐熱的建筑涂料，包括以下重量份的原料：

優選的，所述的一種防水耐熱的建筑涂料，包括以下重量份的原料：

一種防水耐熱的建筑涂料的制備方法，所述的防水耐熱的建筑涂料的制備方法如下：

(1)按重量取酚醛樹脂為14～19份、聚甲醛樹脂為6～12份、聚偏氟乙烯樹脂為3～6份、環氧丁烷為4～7份，將上述的酚醛樹脂、聚甲醛樹脂、聚偏氟乙烯樹脂及環氧丁烷投入攪拌罐中，加熱后攪拌，攪拌至四種原料溶解并混合均勻后保溫，為A料；

(2)另外再按重量取硅丙乳液為5～13份、三聚磷酸鋁為4～9份、聚三氟氯乙烯為7～12份、聚丁二酸丁二醇酯為3～7份，將上述原料投入另一攪拌罐中，加熱攪拌至均勻后保溫，為B料；

(3)將步驟(1)制備得到的A料與步驟(2)制備得到的B料混合，混合后再次攪拌；

(4)攪拌后將涂料液進行剪切，剪切轉速為3000rpm，時間為30min～60min；

(5)剪切后用球磨機對混合均勻后的涂料液進行球磨，球磨后制備得到防水耐熱的建筑涂料。

優選的，所述的一種防水耐熱的建筑涂料的制備方法，制備方法如下：

(1)按重量取酚醛樹脂為16份、聚甲醛樹脂為8份、聚偏氟乙烯樹脂為5份、環氧丁烷為6份，將上述的酚醛樹脂、聚甲醛樹脂、聚偏氟乙烯樹脂及環氧丁烷投入攪拌罐中，加熱后攪拌，攪拌至四種原料溶解并混合均勻后保溫，為A料；

(2)另外再按重量取硅丙乳液為10份、三聚磷酸鋁為7份、聚三氟氯乙烯為11份、聚丁二酸丁二醇酯為5份，將上述原料投入另一攪拌罐中，加熱攪拌至均勻后保溫，為B料；

(3)將步驟(1)制備得到的A料與步驟(2)制備得到的B料混合，混合后再次攪拌；

(4)攪拌后將涂料液進行剪切，剪切轉速為3000rpm，時間為45min；

(5)剪切后用球磨機對混合均勻后的涂料液進行球磨，球磨后制備得到防水耐熱的建筑涂料。

有益效果：本發明的涂料成分中包含了聚三氟氯乙烯和聚丁二酸丁二醇酯，提高了涂料的防水和耐熱效果，當酚醛樹脂為16份、聚甲醛樹脂為8份、聚偏氟乙烯樹脂為5份、環氧丁烷為6份、硅丙乳液為10份、三聚磷酸鋁為7份、聚三氟氯乙烯為11份、聚丁二酸丁二醇酯為5份時，制備的涂料效果最佳。涂刷在建筑外墻后，經過12個月的時間，經歷了高溫天氣和下雨天氣，涂料均未有起泡、脫落的現象。

具體實施方式

實施例1

(1)按重量取酚醛樹脂為16份、聚甲醛樹脂為8份、聚偏氟乙烯樹脂為5份、環氧丁烷為6份，將上述的酚醛樹脂、聚甲醛樹脂、聚偏氟乙烯樹脂及環氧丁烷投入攪拌罐中，加熱后攪拌，攪拌至四種原料溶解并混合均勻后保溫，為A料；

(2)另外再按重量取硅丙乳液為10份、三聚磷酸鋁為7份、聚三氟氯乙烯為11份、聚丁二酸丁二醇酯為5份，將上述原料投入另一攪拌罐中，加熱攪拌至均勻后保溫，為B料；

(3)將步驟(1)制備得到的A料與步驟(2)制備得到的B料混合，混合后再次攪拌；

(4)攪拌后將涂料液進行剪切，剪切轉速為3000rpm，時間為45min；