[發明專利]一種水泥蜂窩復合墻板的活動式生產方法及其生產設備

有效

• 申請號: 201410475104.8
• 申請日: 2014-09-17
• 公開（公告）號: CN105313219B
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 許健亮
• 申請（專利權）人: 許健亮
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28C9/02;B28B1/50
• 代理公司: 上海宏威知識產權代理有限公司 31250
• 代理人: 袁輝

1.一種水泥蜂窩復合墻板的活動式生產方法，其特征在于，包括下列步驟：

第一步，搭建生產設備，所述生產設備包括EPS發泡室、第一康尼屋、第二康尼屋、第三康尼屋、第四康尼屋、EPS料倉、外加劑喂料倉、水喂料倉、煤灰喂料倉以及水泥、砂喂料倉、攪拌機、注漿機以及框架；

第二步，將EPS置于EPS發泡室內，所述EPS發泡室內在120℃-180℃產生蒸汽，水蒸汽與EPS產生發泡顆粒，在所述EPS發泡室內經過第一次蒸汽下攪拌預發后輸送到第一康尼屋內進行第一階段的預發2-5小時，當所述EPS顆粒的直徑達到2-3mm時，所述第一階段的預發結束；

第三步，將所述EPS輸送到所述EPS發泡室內進行第二次蒸汽下攪拌預發，所述第二次蒸汽下攪拌預發結束后，將所述EPS輸送到第二康尼屋內進行第二階段的預發2-5小時，當所述EPS顆粒的直徑達到3-4mm時，所述第二階段的預發結束；

第四步，將所述EPS輸送到所述EPS發泡室內進行第三次蒸汽下攪拌預發，所述第三次蒸汽下攪拌預發結束后，將所述EPS輸送到第三康尼屋內進行第三階段的預發，當所述EPS顆粒的直徑達到4-5mm時，所述第三階段的預發結束；

第五步，將所述EPS輸送到所述EPS發泡室內進行第四次蒸汽下攪拌預發，所述第四次蒸汽下攪拌預發結束后，將所述EPS輸送到第四康尼屋內進行第四階段的預發，當所述EPS顆粒的直徑達到5-6mm時，所述第四階段的預發結束，即完成所述EPS的發泡；

第六步，一自動控制儀控制所述EPS由第四康尼屋進入一EPS料倉中的量，同時控制外加劑喂料倉中外加劑的量、水喂料倉中水的量、煤灰喂料倉中煤灰的量以及水泥、砂喂料倉中水泥和砂的量，各所述倉中的物質通過輸送管道進入一攪拌機中攪拌5-20分鐘使得水泥膠漿和EPS攪拌均勻；

第七步，將所述攪拌機中的水泥漿和EPS的均勻混合后的EPS混泥膠漿輸送到一注漿機中，通過所述注漿機將所述EPS混泥膠漿經氣壓注漿法注入已設計好的墻體結構一體化硅酸鈣板組成的模具中，經過24小時的自然養護即可成型。

2.根據權利要求1所述的水泥蜂窩復合墻板的活動式生產方法，其特征在于：所述外加劑為減水劑、粘膠、耦合劑和發泡劑。

3.根據權利要求1所述的水泥蜂窩復合墻板的活動式生產方法，其特征在于：所述水泥、砂、煤灰、水、外加劑以及EPS的質量分數比為：1:0.4-0.8:0.4-0.8:0.5-0.8:0.008-0.012:0.015-0.045。

4.根據權利要求1所述的水泥蜂窩復合墻板的活動式生產方法，其特征在于：所述第一步用廢舊貨柜組裝或鐵框架組合成第一康尼屋、第二康尼屋、第三康尼屋、第四康尼屋。

5.一種水泥蜂窩復合墻板的生產設備，其特征在于，包括：

EPS預發設備，其用于EPS的預發，包括用于對EPS進行蒸汽攪拌混合的EPS發泡室、為所述EPS發泡室提供熱源的燃料爐、通過進料管和出料管分別與所述EPS發泡室相連通的用于EPS的第一預發的第一康尼屋、用于EPS的第二預發的第二康尼屋、用于EPS的第三預發的第三康尼屋以及用于EPS的第四預發的第四康尼屋；

材料預混設備，其用于材料的混合，包括通過進料管與EPS預發設備連通的EPS料倉、外加劑喂料倉、水喂料倉、煤灰喂料倉以及水泥、砂喂料倉，所述EPS料倉、外加劑喂料倉、水喂料倉、煤灰喂料倉以及水泥、砂喂料倉分別通過輸送管道連通一攪拌機進行預混使之成為水泥蜂窩的復合體；

定型設備，包括與所述攪拌機的出口連通的注漿機以及與所述注漿機連通的定型框架；自動控制儀，其用于控制所述EPS料倉、外加劑喂料倉、水喂料倉、煤灰喂料倉以及水泥、砂喂料倉的進料量；

通過廢舊的貨柜組裝或鐵框架組合成康尼屋，用龍門架或吊機裝卸；在燃料爐、EPS發泡機和第一康尼屋連接為的整體的框架下加設輪子，同時在第二康尼屋和第三康尼屋連接為的整體的框架下加設輪子，在EPS料倉、外加劑喂料倉、水喂料倉、煤灰喂料倉以及水泥、砂喂料倉和攪拌機所在的同一框架下加設輪子。

6.根據權利要求5所述的水泥蜂窩復合墻板的生產設備，其特征在于：所述EPS的發泡室與所述第一康尼屋、第二康尼屋、第三康尼屋以及第四康尼屋相連接的進料口分別設置于所述EPS的發泡室的下端和旁邊。