[發明專利]一種除霧器面板的清洗方法

有效

• 申請號: 201410474789.4
• 申請日: 2014-09-17
• 公開（公告）號: CN104438191A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 李子波
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;神華國能集團有限公司;山西魯能河曲發電有限公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B01D53/78;B01D53/48
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 金迪;李婉婉

技術領域

本發明涉及一種除霧器面板的清洗方法。

背景技術

當前脫硫工藝大多采用石灰石-石膏濕法脫硫，因此帶來的GGH、除霧器堵塞問題頻發，面對除霧器堵塞問題多數采取的是高壓水沖洗方式，但沖洗過后面板上的硬垢很難清除，給脫硫系統的安全穩定運行帶來隱患。

現在的有些工藝中還可以采用酸或堿進行浸泡除霧器，來進行除霧器面板的清洗，但是由于除霧器面板上的垢量太大，清洗效果不好。

因此，現在急需一種能夠有效地清除除霧器面板上的難去除的大量污垢的清洗方法。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術中除霧器面板上的大量污垢難于清除的缺陷，提供一種除霧器面板的清洗方法。

本發明的發明人在研究中發現，將除霧器面板先進行堿洗，再進行酸洗，能夠有效地清除除霧器面板的污垢。

因此，為了實現上述目的，本發明提供了一種除霧器面板的清洗方法，該清洗方法包括：將除霧器面板依次進行堿洗和酸洗。

本發明的清洗方法通過先酸洗再堿洗除霧器面板，能夠有效地清除除霧器面板上的污垢且成本低廉，易于操作。

本發明的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

圖1是實施例中未進行清洗前的除霧器面板；

圖2是實施例1清洗后的除霧器面板；

圖3是實施例2清洗后的除霧器面板；

圖4是實施例3清洗后的除霧器面板；

圖5是實施例4清洗后的除霧器面板；

圖6是實施例5清洗后的除霧器面板；

圖7是對比例1清洗后的除霧器面板。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

本發明提供了一種除霧器面板的清洗方法，該清洗方法包括：將除霧器面板依次進行堿洗和酸洗。

根據本發明所述的清洗方法，其中，堿洗采用的堿洗溶液可以為本領域常規的堿洗溶液，優選地，堿洗采用的堿洗溶液為碳酸鈉和/或氫氧化鈉的溶液，更優選為碳酸鈉溶液，可能是由于采用碳酸鈉溶液進行堿洗時，能夠與后續的酸洗溶液反應釋放出二氧化碳，有松動崩解垢的作用，從而縮短溶垢時間，進一步提高清洗效果。

優選地，碳酸鈉溶液的濃度為5-7重量％，從而能夠進一步提高清洗效果。

根據本發明所述的清洗方法，其中，堿洗的條件可以為本領域常規的堿洗的條件，例如可以包括：溫度為70-80℃，時間為25-35h。

本領域的技術人員應該理解的是，在堿洗過程中進行攪拌，能夠使得堿洗效果更好。

根據本發明所述的清洗方法，其中，酸洗采用的酸洗溶液可以為本領域常規的酸洗溶液，但是發明人在研究中發現，氨基磺酸的常見金屬均溶于水，它本身也溶于水，在清洗垢時，可與堿洗的產物反應生成相對應的氨基磺酸鹽，使得污垢溶于水，因此，為了進一步提高清洗效果，優選地，酸洗采用的酸洗溶液含有氨基磺酸、緩蝕劑和助劑，以酸洗溶液的總重量為基準，氨基磺酸的含量為4-6重量％，緩蝕劑的含量為0.1-0.3重量％，助劑的含量為0.1-0.2重量％。

根據本發明所述的清洗方法，只要將除霧器面板先進行堿洗再進行酸洗即可提高清洗效果，優選地，當緩蝕劑含有平平加、無機鹽類、咪唑啉、片堿、烏洛托品、巰基苯丙噻唑和有機醇溶劑，平平加、無機鹽類、咪唑啉、片堿、烏洛托品、巰基苯丙噻唑和有機醇溶劑的重量比為1：2-10：3-8：2-10：2-5：5-15：25-30，助劑為氟化鈉時，能夠進一步提高清洗效果。其中，片堿為工業用的氫氧化鈉，工業級片堿只要符合國家標準(GB209-2006)規定即可。

根據本發明所述的清洗方法，其中，無機鹽類可以為本領域常規的用作緩蝕劑的無機鹽類，但是，為了進一步提高清洗效果，優選地，無機鹽類為鉬酸鈉、銨酸鈉、硅酸鈉和四硼酸鈉中的至少一種。

根據本發明所述的清洗方法，其中，有機醇溶劑可以為本領域常規的用作緩蝕劑的有機醇溶劑，但是，為了進一步提高清洗效果，優選地，有機醇溶劑為甲醇、乙醇和丙醇中的至少一種。

根據本發明所述的清洗方法，其中，酸洗的條件可以為本領域常規的酸洗的條件，例如可以包括：溫度為50-60℃，時間為25-40h。