[發明專利]橡膠與熱塑性材料的共混膠料及其制備方法無效
| 申請號: | 201410474735.8 | 申請日: | 2014-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN104231352A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 周新聰;閆志敏;秦紅玲;劉凱;王浩;徐春濤;唐育民 | 申請(專利權)人: | 武漢理工大學 |
| 主分類號: | C08L9/02 | 分類號: | C08L9/02;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/06;C08K5/12;C08K3/04;C08K3/30;B29C35/02 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡鎮西 |
| 地址: | 430069 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橡膠 塑性 材料 膠料 及其 制備 方法 | ||
1.一種橡膠與熱塑性材料的共混膠料,其特征在于:所述共混膠料的原料按重量份數比計包括:60~90份的丁晴橡膠、5~30份的超高分子量聚乙烯、2~20份的固體潤滑劑、1~3份的硫磺、0.5~2份的促進劑、15~20份的補強劑、1~3份的防老化劑、1~3份的活化劑和1~5份的鄰苯二甲酸二辛脂。
2.根據權利要求1所述橡膠與熱塑性材料的共混膠料,其特征在于:所述超高分子量聚乙烯的分子量為200~300萬,其粒徑為40~80目,所述丁晴橡膠中丙烯腈含量為28~34%。
3.根據權利要求1或2所述橡膠與熱塑性材料的共混膠料,其特征在于:所述固體潤滑劑為石墨和二硫化鉬中任意一種或二種。
4.根據權利要求1或2所述橡膠與熱塑性材料的共混膠料,其特征在于:所述促進劑為二硫化四甲基秋蘭姆和一硫化四甲基秋蘭姆中任意一種或二種。
5.根據權利要求1或2所述橡膠與熱塑性材料的共混膠料,其特征在于:所述補強劑為炭黑、白炭黑、稀土中任意一種或幾種,其中,所述炭黑中碳粒徑≤40nm;所述白炭黑中,二氧化硅含量≥90%,其粒徑≤100nm;所述稀土粒徑≤50nm。
6.根據權利要求1或2所述橡膠與熱塑性材料的共混膠料,其特征在于:所述防老化劑為硫醇基苯并咪唑和鋅鹽中任意一種或二種。
7.根據權利要求1或2所述橡膠與熱塑性材料的共混膠料,其特征在于:所述活化劑為氧化鋅和硬脂酸的混合物,其中,活化劑中硬脂酸和氧化鋅的重量比為1︰1~5。
8.根據權利要求8所述橡膠與熱塑性材料的共混膠料,其特征在于:所述氧化鋅粒徑為100~200nm。
9.一種根據權利要求1所述橡膠與熱塑性材料的共混膠料制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)根據上述重量份數比計稱取丁晴橡膠、超高分子量聚乙烯、固體潤滑劑、硫磺、促進劑、補強劑、防老化劑、活化劑和鄰苯二甲酸二辛脂;
2)將步驟1)中的超高分子量聚乙烯加熱塑煉至熔融狀態;
3)向熔融態的超高分子量聚乙烯中加入丁晴橡膠、固體潤滑劑,繼續塑煉直至各相分布均勻;
4)再加入硫化劑、補強劑、促進劑、防老化劑和活化劑繼續混煉至分布均勻得共混膠;
5)將步驟4)共混膠加入平板硫化機內進行硫化,得到共混膠料。
10.根據權利要求9所述橡膠與熱塑性材料的共混膠料制備方法,其特征在于:所述步驟5)中,硫化溫度范圍:160~170℃,硫化時間范圍:20~30min,硫化壓力:3MPa。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于武漢理工大學,未經武漢理工大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410474735.8/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





