[發(fā)明專利]步進(jìn)旋轉(zhuǎn)式鞋料沖裁機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410474458.0
• 申請(qǐng)日: 2014-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN104257017A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱利榮;朱金虎;鄭桃敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瑞安市宏達(dá)皮塑機(jī)械廠
• 主分類號(hào): A43D8/04
• 分類號(hào): A43D8/04
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 薛輝

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種皮革機(jī)械，具體涉及一種用于鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品成型沖裁的步進(jìn)旋轉(zhuǎn)式鞋料沖裁機(jī)。

?

背景技術(shù)：

目前，鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品除少部分是通過人工剪切來成型，很大部分是通過油壓機(jī)來進(jìn)行沖裁成型的。由于沖模在沖裁過程中只是進(jìn)行橫向步進(jìn)式的往復(fù)動(dòng)作，所以前后方向的沖裁間隔必須大于沖模的縱向長度。由于鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品的形狀很不規(guī)整，而前后沖裁間隔受限于沖模的縱向長度，所以導(dǎo)致前后沖裁間隔不緊湊，沖裁后會(huì)在鞋材面料上留下很多邊料，不能在同樣面積的鞋材面料上沖裁出更多數(shù)量的鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品，容易造成鞋材面料過多的損耗，生產(chǎn)成本高。

?

發(fā)明內(nèi)容：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在提供一種專用于鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品的成型沖裁，具有前后沖裁間隔緊湊的特點(diǎn)，能在同樣面積的鞋材面料上沖裁出更多數(shù)量的鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品，節(jié)省鞋材面料的損耗，降低生產(chǎn)成本的步進(jìn)旋轉(zhuǎn)式鞋料沖裁機(jī)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

步進(jìn)旋轉(zhuǎn)式鞋料沖裁機(jī)，其特征在于：包括龍門機(jī)架、旋轉(zhuǎn)沖裁頭和沖裁底板，龍門機(jī)架的懸梁上設(shè)有由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的橫向絲桿，所述旋轉(zhuǎn)沖裁頭在龍門機(jī)架的懸梁下方作橫向往復(fù)活動(dòng)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)沖裁頭設(shè)有螺母與橫向絲桿螺紋旋接，所述沖裁底板在旋轉(zhuǎn)沖裁頭下方的沖裁機(jī)工作臺(tái)上安裝。

所述旋轉(zhuǎn)沖裁頭包括滑座、沖模安裝座、皮帶盤、套筒、芯軸和油缸部件，滑座滑動(dòng)設(shè)于橫向?qū)к壣?，橫向?qū)к壴谒鳊堥T機(jī)架的懸梁上固定安裝，所述螺母與滑座固定連接，所述油缸部件包括動(dòng)靜部分，靜部分固定在滑座上，動(dòng)部分的下端通過法蘭盤與所述套筒固定連接，所述芯軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于套筒的內(nèi)孔，所述皮帶盤活動(dòng)設(shè)于套筒的外圓，芯軸和皮帶盤在所述沖模安裝座的頂部固定安裝，所述沖模安裝座貼著套筒的底部設(shè)置，所述皮帶盤與皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接，皮帶輪安裝于第二電機(jī)的輸出軸頭上，第二電機(jī)安裝于所述法蘭盤上。

所述油缸部件的動(dòng)部分為缸體，所述油缸部件的靜部分為活塞桿和活塞，活塞桿上端外伸于缸體與桿座固定連接，桿座固定在所述滑座上，活塞桿下端與所述活塞連接，所述油缸部件的兩條進(jìn)油管均設(shè)于活塞桿內(nèi)，一條進(jìn)油管從活塞桿的上部直通活塞的下端面，另一條進(jìn)油管從活塞桿的上部通到活塞桿下部的側(cè)邊。

上述技術(shù)方案中，沖裁機(jī)的沖裁頭在保證豎向沖裁動(dòng)作和橫向步進(jìn)式往復(fù)動(dòng)作的前提下，還進(jìn)行了可旋轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，由于沖模工作時(shí)可根據(jù)不同鞋材產(chǎn)品的形狀來設(shè)定其旋轉(zhuǎn)角度，所以使沖模對(duì)鞋材面料的前后沖裁間隔可以根據(jù)需要進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，使沖模對(duì)鞋材面料的前后沖裁間隔變得緊湊，沖裁后在鞋材面料上盡量少留邊料，于是在同樣面積的橡膠板上可以沖裁出更多數(shù)量的鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品，最終達(dá)到節(jié)省鞋材面料的損耗、降低生產(chǎn)成本的目的。

?

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為圖1的局部放大圖。

?

具體實(shí)施方式：

如圖所示，本發(fā)明的步進(jìn)旋轉(zhuǎn)式鞋料沖裁機(jī)，包括龍門機(jī)架8、旋轉(zhuǎn)沖裁頭7和沖裁底板9，龍門機(jī)架8的懸梁1上設(shè)有由第一電機(jī)6驅(qū)動(dòng)的橫向絲桿2，所述旋轉(zhuǎn)沖裁頭7在龍門機(jī)架的懸梁1下方作橫向往復(fù)活動(dòng)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)沖裁頭7設(shè)有螺母4與橫向絲桿2螺紋旋接，所述沖裁底板9在旋轉(zhuǎn)沖裁頭7下方的沖裁機(jī)工作臺(tái)上安裝。所述旋轉(zhuǎn)沖裁頭7包括滑座5、沖模23、沖模安裝座22、皮帶盤19、套筒20、芯軸21和油缸部件，滑座5滑動(dòng)設(shè)于橫向?qū)к?上，橫向?qū)к?在所述龍門機(jī)架的懸梁1上固定安裝，所述螺母4與滑座5固定連接，所述油缸部件包括動(dòng)靜部分，動(dòng)部分為缸體13，靜部分為活塞桿11和活塞12，活塞桿11上端外伸于缸體13與桿座10固定連接，桿座10固定在所述滑座5上，活塞桿11下端與所述活塞12連接，所述油缸部件的兩條進(jìn)油管均設(shè)于活塞桿11內(nèi)，一條進(jìn)油管25從活塞桿11的上部直通活塞12的下端面，另一條進(jìn)油管24從活塞桿11的上部通到活塞桿下部的側(cè)邊。所述缸體13的下端焊接有法蘭盤15并通過法蘭盤15與所述套筒20固定連接，所述芯軸21通過軸承14可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于套筒20的內(nèi)孔，所述皮帶盤19空套在套筒20的外圓，芯軸21和皮帶盤19在所述沖模安裝座22的頂部固定安裝，所述沖模安裝座22貼著套筒20的底部設(shè)置，所述沖模23安裝于沖模安裝座22的底部，所述皮帶盤19與皮帶輪17通過皮帶18傳動(dòng)連接，皮帶輪17安裝于第二電機(jī)16的輸出軸頭上，第二電機(jī)16安裝于所述法蘭盤15上。

本發(fā)明的動(dòng)作過程有：1.?沖模的豎向沖裁動(dòng)作：進(jìn)油管25進(jìn)入壓力油時(shí)，會(huì)推動(dòng)缸體13向下動(dòng)作，于是通過法蘭盤15、套筒20、沖模安裝座22推動(dòng)沖模23作向下移動(dòng)進(jìn)行沖裁動(dòng)作，反之，進(jìn)油管24進(jìn)入壓力油時(shí)，會(huì)推動(dòng)缸體13向上動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)沖模23向上回位；2.?沖模的橫向步進(jìn)式往復(fù)動(dòng)作：第一電機(jī)6工作時(shí)帶動(dòng)橫向絲桿2間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過螺母4帶動(dòng)滑座5、整個(gè)沖裁頭7和沖模23作橫向步進(jìn)式往復(fù)動(dòng)作；3.沖模的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作：第二電機(jī)16工作時(shí)會(huì)通過皮帶18帶動(dòng)皮帶盤19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶盤19的轉(zhuǎn)動(dòng)則帶動(dòng)沖模安裝座22和沖模23進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。由于沖模工作時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)豎向、橫向步進(jìn)移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，三者動(dòng)作配合使沖模對(duì)鞋材面料的前后沖裁間隔變得緊湊，沖裁后在鞋材面料上盡量少留邊料，于是在同樣面積的橡膠板上可以沖裁出更多數(shù)量的鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品，從而節(jié)省鞋材面料的損耗、降低生產(chǎn)成本。???