[發(fā)明專(zhuān)利]一種單片式電容屏的制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410474200.0
• 申請(qǐng)日: 2014-09-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104281348B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳祖輝;郭太良;林金堂;翁啟山;蔡懷清;林玉輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 福建科創(chuàng)光電有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G06F3/044
• 分類(lèi)號(hào): G06F3/044
• 代理公司: 上海旭誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31220
• 代理人: 鄭立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電容屏制造工藝，尤其涉及一種采用激光雕刻和黃光制程的單片式電容制作方法。

背景技術(shù)

近年來(lái)，電容觸摸屏領(lǐng)域發(fā)展出了單片式(One Glass Solution，OGS)電容觸摸屏，其只采用一片玻璃基板，在該片玻璃基板的表面形成ITO觸控單元的陣列并同時(shí)起到作為保護(hù)玻璃的作用。由于相對(duì)于常規(guī)的采用兩層玻璃制作的電容觸摸屏，這種電容觸摸屏節(jié)約了一片玻璃基板，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕、薄且透光性好，由此降低了生產(chǎn)成本并提高了產(chǎn)品合格率。

目前，單片式OGS電容屏，特別是小尺寸的手機(jī)OGS電容屏一般采用先制作顏色邊框(制作顏色層，從而形成可視區(qū)和非可視區(qū))、再鍍薄膜導(dǎo)體繼而加工形成觸摸圖形的技術(shù)方案。這種技術(shù)方案存在以下幾個(gè)問(wèn)題：

1、清潔問(wèn)題：先制作顏色邊框再鍍薄膜導(dǎo)體的玻璃一般不能采用超聲震蕩方式來(lái)清潔玻璃表面，因此在OGS制程中薄膜導(dǎo)體的表面潔凈度無(wú)法保證，從而影響了后續(xù)黃光制程電容屏的良品率，比如觸控圖形線條容易出現(xiàn)短路和開(kāi)路問(wèn)題。

2、短路問(wèn)題：由于OGS電容屏的觸控圖形線條數(shù)量多、長(zhǎng)度較長(zhǎng)而且線距小，因而采用黃光制程容易出現(xiàn)線條短路問(wèn)題。

3、檢測(cè)問(wèn)題：由于OGS電容屏的PIN腳數(shù)量多而且PIN寬度小(比如寬度為0.15mm左右)，因而在假壓測(cè)試過(guò)程中的探針或FPC(柔性印刷電路板)的金手指與PIN腳比較難對(duì)位，從而導(dǎo)致了檢測(cè)難的問(wèn)題。

4、修補(bǔ)問(wèn)題：(a)可視區(qū)：觸控圖形線條之間的短路需要修補(bǔ)，否則影響電容屏功能，而OGS電容屏一般采用消影ITO玻璃來(lái)制作，因而肉眼更不容易捕獲ITO線短路之處，從而導(dǎo)致修補(bǔ)困難。(b)非可視區(qū)：同樣不容易用肉眼捕獲短路之處。另外，如果用激光修補(bǔ)則會(huì)燒穿非可視區(qū)的顏色層而導(dǎo)致漏光問(wèn)題。當(dāng)然，可在激光修補(bǔ)后再絲印一層顏色層消除非可視區(qū)漏光，但這樣會(huì)增加生產(chǎn)工序和生產(chǎn)成本。

因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種OGS電容屏的制作方法，具有制作簡(jiǎn)單和制程良品率高等優(yōu)點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)(使用黃光制程加工形成觸控圖形)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)性好的OGS電容屏制作方法，主要是通過(guò)引出激光雕刻工藝來(lái)提高觸控圖形質(zhì)量，進(jìn)而來(lái)提升產(chǎn)品良率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種單片式電容屏的制作方法，其是基于先制作顏色層，形成可視區(qū)和非可視區(qū)，再制作觸控層的OGS電容屏制造工藝，其中，觸控層的觸控圖形通過(guò)激光雕刻和黃光制程加工形成，或者僅采用所述激光雕刻加工形成。

進(jìn)一步地，具體包括以下步驟：

步驟1、在透明基材上先形成顏色層，有顏色層材質(zhì)(油墨)覆蓋的區(qū)域?yàn)榉强梢晠^(qū)，其余為可視區(qū)；

步驟2、淀積觸控層材質(zhì)(薄膜導(dǎo)體)；

步驟3、采用激光雕刻和黃光制程，或者僅采用激光雕刻對(duì)觸控層材質(zhì)進(jìn)行加工，從而形成觸控圖形。

進(jìn)一步地，在步驟3中，當(dāng)同時(shí)采用激光雕刻和黃光制程的加工方式時(shí)，由激光雕刻加工形成的觸控圖形在可視區(qū)內(nèi)，其余的觸控圖形由黃光制程加工形成。優(yōu)選地，在工藝允許的前提下，將激光雕刻區(qū)域盡可能接近非可視區(qū)，從而在可視區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)盡可能大的激光雕刻區(qū)域。

進(jìn)一步地，由激光雕刻加工形成的觸控圖形和由黃光制程加工形成的觸控圖形在可視區(qū)內(nèi)無(wú)縫連接。優(yōu)選地，在工藝允許的前提下，連接處盡量靠近非可視區(qū)。同時(shí)權(quán)衡考慮，連接處線條的線寬，盡量選擇在大線寬處連接。

進(jìn)一步地，在步驟3中，當(dāng)同時(shí)采用激光雕刻和黃光制程的加工方式時(shí)，由黃光制程加工形成的觸控圖形在非可視區(qū)內(nèi)，其余的觸控圖形由激光制程加工形成。

進(jìn)一步地，由激光雕刻加工形成的觸控圖形和由黃光制程加工形成的觸控圖形在非可視區(qū)內(nèi)無(wú)縫連接。優(yōu)選地，在不影響制程的前提下，權(quán)衡考慮連接處線條的線寬，盡量選擇在大線寬處連接。

進(jìn)一步地，當(dāng)激光雕刻的區(qū)域覆蓋非可視區(qū)時(shí)，還包括：

步驟4、形成第二顏色層，其圖形(指覆蓋顏色層材質(zhì)的區(qū)域)至少覆蓋非可視區(qū)內(nèi)由激光雕刻加工形成的觸控圖形。即采用與步驟1類(lèi)似的工藝再做一次顏色層，來(lái)彌補(bǔ)由于激光雕刻而損傷的步驟1中形成的顏色層。

進(jìn)一步地，激光雕刻使用激光刻蝕機(jī)；黃光制程包括光刻工藝和刻蝕工藝(一般采用濕法蝕刻)。

進(jìn)一步地，黃光制程可以采用干法蝕刻制程來(lái)替代，如蝕刻膏工藝，其主要流程包括：絲網(wǎng)印刷蝕刻膏(蝕刻油墨)→烘烤→清洗→烘干→蝕刻工藝完成。