[發(fā)明專利]含油廢水的深度處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410473882.3
• 申請(qǐng)日: 2014-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN104211228A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西華陸化工環(huán)保有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司 61220
• 代理人: 劉斌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種含油廢水的深度處理方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在機(jī)電和機(jī)械加工行業(yè)要使用大量的油以起到清洗、潤(rùn)滑、冷卻和防銹等作用，這類廢水中的油大部分以可浮油的狀態(tài)存在，較易于去除，而在切削、研磨等機(jī)械加工中，還要使用一種水包油型的乳化液作潤(rùn)滑、冷卻循環(huán)液，其主要成分為機(jī)油或礦化油、乳化劑、潤(rùn)滑防腐劑和水，由于乳化劑的表面活性作用，使得乳化油非常穩(wěn)定，很難處理，成為尚待解決的問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)常用隔油、氣浮等工藝處理這類含油廢水，但實(shí)踐證明，經(jīng)隔油池處理后水的含油濃度一般為20-30mg/L，難以滿足5mg/L的污水綜合排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，往往還需要進(jìn)行深度處理。

因此，研究一種工藝簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好的含油廢水的深度處理方法具有一定的必要性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種工藝簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好的含油廢水的深度處理方法。

本發(fā)明所述的含油廢水的深度處理方法，包括以下步驟：

收集隔油池處理后含油廢水，通過(guò)水射器向廢水中加絮凝劑聚合氯化鋁，絮凝反應(yīng)5min后，將絮凝后的廢水以一定的濾速?gòu)倪^(guò)濾塔底部通入過(guò)濾塔，從過(guò)濾塔頂部溢出的水即為深度處理后達(dá)標(biāo)的排水。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述的絮凝劑聚合氯化鋁用量為10-20mg/L。

更優(yōu)選的，本發(fā)明所述的過(guò)濾塔填充有無(wú)煙煤-陶砂雙層濾料，無(wú)煙煤填充在陶砂的下面。

進(jìn)一步優(yōu)選的，本發(fā)明所述的濾速應(yīng)根據(jù)廢水含油濃度確定，含油濃度為40-50mg/L時(shí)，濾速應(yīng)低于10m/h、含油濃度30-40mg/L濾速應(yīng)低于15m/h、含油濃度低于30mg/L濾速應(yīng)低于18m/h。

本發(fā)明所述的深度處理方法中，由于廢水中的油珠帶負(fù)電荷，而濾料表面也帶負(fù)電荷，如不經(jīng)化學(xué)預(yù)處理，油珠不易被濾層截留。為此，在含油廢水中加入絮凝劑聚合氯化鋁，作為一種無(wú)機(jī)高分子化合物，聚合氯化鋁投入水中有三個(gè)作用：水解后生成正電膠體，與帶負(fù)電的油珠相吸附；壓縮油珠雙電層，使其脫穩(wěn)聚集，形成絮凝體；通過(guò)吸附架橋作用，增加絮凝體的抗剪強(qiáng)度，有利于粘附作用。通過(guò)大量的試驗(yàn)，聚合氯化鋁投加量10-20mg/為宜L，通過(guò)水射器加入廢水中，利用水射器喉管中水流的劇烈紊動(dòng)擴(kuò)散作用，使水、油、絮凝劑迅速混合，并在原水池內(nèi)利用水力旋流進(jìn)行混凝反應(yīng)，形成微絮凝體，歷時(shí)約5min。

實(shí)際運(yùn)行中，除油效果與進(jìn)水含油濃度、濾速及絮凝劑投量等因素有關(guān)，需要確定合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，分析如下：

（1）進(jìn)水含油濃度。同一濾速下，當(dāng)進(jìn)水含油濃度提高時(shí)，出水含油濃度也提高，通過(guò)分析不同濃度油的去除率可知，在進(jìn)水含油濃度較低時(shí)，油去除率隨進(jìn)水含油濃度的提高而提高，但到一定程度后，去除率即趨于穩(wěn)定，當(dāng)濾速一定時(shí)，出水含油濃度隨進(jìn)水含油濃度的增大而增大，如果保證出水含油濃度小于5mg/L則必須保證進(jìn)水含油濃度不超過(guò)一限值，即含油濃度為40-50mg/L時(shí)，濾速應(yīng)低于10m/h；含油濃度30-40mg/L濾速應(yīng)低于15m/h；含油濃度低于30mg/L濾速應(yīng)低于18m/h。

（2）濾速。濾速是過(guò)濾運(yùn)行的重要參數(shù)，適當(dāng)提高濾速，可以使下層濾料的截污作用得到充分發(fā)揮，但濾速的提高也會(huì)使濾料表面的吸附力減弱，降低油去除率，縮短過(guò)濾周期，因此，要選擇合適的過(guò)濾速度，試驗(yàn)表明，當(dāng)濾速為10-15m/h時(shí)，除油效果較好，過(guò)濾周期較長(zhǎng)。

（3）絮凝劑投量。雖然絮凝劑可以有效地使乳化油脫穩(wěn)，進(jìn)而改變廢水中油珠的表面性質(zhì)，使油珠間以及油珠與濾料之間的吸附力增強(qiáng)，但投量要適中。?大量試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，投量低于10mg/L(聚合氯化鋁)時(shí)，難以生成絮凝體；當(dāng)進(jìn)水含油濃度低于30mg/L?時(shí)，絮凝劑投量約20mg/L即可滿足要求；若再增加投量，反而會(huì)因水頭損失迅速增大而縮短過(guò)濾周期。

本發(fā)明所述的深度處理方法，處理效果穩(wěn)定，尤其適合機(jī)電和機(jī)械加工行業(yè)含乳化油廢水的處理，經(jīng)隔油沉淀后的含油濃度一般為20-30mg/L，再通過(guò)微絮凝-雙層濾料過(guò)濾可使除油效率達(dá)80%以上，出水含油濃度低于4mg/L，滿足排放要求，也可考慮作為低質(zhì)水回用。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：