[發明專利]一種低汞觸媒及其制備方法

無效

• 申請號: 201410473810.9
• 申請日: 2014-09-17
• 公開（公告）號: CN104275197A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 楊秀玲;常炳恩;李玉強;李通
• 申請（專利權）人: 寧夏金海創科化工科技有限公司
• 主分類號: B01J27/10
• 分類號: B01J27/10;C07C21/06;C07C17/08
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 尉金洪

1.一種低汞觸媒，其特征在于：所述低汞觸媒以活性炭為載體，在90-98℃的條件下，吸附氯化汞、氯化鋅、氯化鈣和氯化鋇后制成；

該活性炭是截面為梅花狀的柱狀體（1），該活性炭具有貫穿柱狀體（1）的通孔（2）。

2.如權利要求1所述的低汞觸媒，其特征在于：該活性炭外緣的直徑是3-5mm，內緣的直徑是2.5-4mm，長度為3-7mm，通孔孔徑為0.5-1.5mm。

3.如權利要求1所述的低汞觸媒，其特征在于：所述氯化汞的重量百分比含量為2.5-6.5%，氯化鋅的重量百分比含量為l-15%。

4.如權利要求1所述的低汞觸媒，其特征在于：該活性炭的平均孔徑為25.7-31.5nm，強度大于95%，堆積重400-480g/L。

5.如權利要求1-4其中之一所述低汞觸媒的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括以下步驟：

（1）將活性炭置于烘房內干燥至恒重；

（2）按重量比10:4:2:1稱取氯化汞、氯化鋅、氯化鋇和氯化鈣；將氯化汞配制成酸度0.8-1.2%的氯化汞水溶液，將氯化鋅、氯化鋇和氯化鈣配制成pH值≤1的氯化鋅、氯化鋇和氯化鈣水溶液；

或，

將氯化汞、氯化鋅、氯化鋇和氯化鈣配制成pH值≤1的氯化汞、氯化鋅、氯化鋇和氯化鈣混合水溶液；

（3）將步驟（1）所得活性炭放入步驟（2）所得氯化汞水溶液浸漬3-6小時，再用步驟（2）所得氯化鋅、氯化鈣、氯化鋇水溶液浸漬4-5小時，浸漬溫度90-98℃；

或，

將步驟（1）所得活性炭放入步驟（2）所得氯化汞、氯化鋅、氯化鋇和氯化鈣混合水溶液浸漬4-6小時，浸漬溫度90-98℃；

（4）將步驟（3）所得浸漬后的濕活性炭置于儲料倉中，自然濾水一周；讓活性炭表面上吸附的氯化汞及助劑隨著水分緩慢的蒸發慢慢滲入活性炭內部，更好的形成活性中心；

（5）向儲料倉內通入自然風，氣流的方向自濕活性炭的底部向上，加大活性炭吸附速度；

（6）將步驟（5）所得活性炭再置于干燥器內，在120-125℃溫度下干燥至恒重，制得低汞觸媒；

步驟（1）中，烘房溫度≤100℃；

步驟（2）是用鹽酸調節pH值。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于：所述制備方法還包括以下步驟：

活性炭置于烘房內干燥前，先經預處理：

將活性炭置于酸度為0.8%-1.2%的鹽酸溶液內，直至淹沒活性炭，利用壓縮空氣對鹽酸溶液及浸泡中的活性炭鼓泡30-60分鐘；

將浸泡后的活性炭置于軟化水中，用壓縮空氣對活性炭進行鼓泡洗滌，升溫至70℃，保持溫度30-45分鐘后，得預處理活性炭。

7.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于：所述制備方法還包括活性炭的制備：

該制備方法包括原料選擇步驟；

原料煤選用太西無煙煤，將無煙煤制成煤粉，達到200目。

8.如權利要求7所述的制備方法，其特征在于：該制備方法還包括壓制成型步驟：

將煤粉與煤焦油、水進行混捏，其重量配比為煤粉：焦油：水=70%：20%：10%，混捏時間在15-20分鐘，混捏后的煤粉進入液壓機中壓制成梅花柱狀空心活性炭條，液壓過程中壓力控制在15-20Mpa。

9.如權利要求8所述的制備方法，其特征在于：該制備方法還包括炭化步驟：

梅花柱狀空心活性炭條先進行晾曬，然后進入炭化爐進行炭化，炭化爐溫度控制在爐頭500-600℃，爐尾350-400℃，炭化時間15-20分鐘，得炭化料。

10.如權利要求9所述的制備方法，其特征在于：該制備方法還包括活化步驟：

炭化料經10-30目的震動篩篩選后送入活化爐，活化爐溫度控制在880℃-985℃，蒸汽壓力0.3-0.4?MPa，爐壓保持在10-100Pa，蒸汽溫度120-140℃，活化25-30分鐘后出料。