[發明專利]一種滾切式雙邊剪及其制造方法有效
| 申請號: | 201410473616.0 | 申請日: | 2014-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN104233101B | 公開(公告)日: | 2017-01-25 |
| 發明(設計)人: | 季慧玲;高胡鶴;李新根 | 申請(專利權)人: | 泰爾重工股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/46 | 分類號: | C22C38/46;C21D9/22;C21D1/28;C21D1/18;B23D35/00 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司34111 | 代理人: | 阮愛農 |
| 地址: | 243000 安徽省馬*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 滾切式 雙邊 及其 制造 方法 | ||
1.一種滾切式雙邊剪,其特征是:其材質成分的重量百分比為:C:0.40-0.65%,Si:0.15-0.35%,Mn:0.60-0.80%,Ni:3.50-6.00%,Cr:2.50-4.00%,Mo:1.50-2.50%,V:2.00-3.50%,S≤0.02%,P≤0.025%,且Cr%+Mo%≥4%,余量為Fe和不可避免雜質。
2.根據權利要求1所述的滾切式雙邊剪,其特征是:滾切式雙邊剪材質成分的質量百分比優選為:C:0.41-0.61%,Si:0.20-0.30%,Mn:0.60-070%,Ni:4.00-5.50%,Cr:2.50-3.50%,Mo:1.60-2.50%,V:2.00-3.50%,S≤0.02%,P≤0.02%,且Cr%+Mo%≥4%,余量為Fe和不可避免雜質。
3.根據權利要求2所述的滾切式雙邊剪,其特征是:滾切式雙邊剪材質成分的質量百分比優選為:C:0.41%,Si:0.30%,Mn:0.65%,Ni:5.50%,Cr:?3.50%,Mo:2.50%,V:2.50%,S≤0.02%,P≤0.02%,且Cr%+Mo%≥4%,余量為Fe和不可避免雜質。
4.根據權利要求2所述的滾切式雙邊剪,其特征是:滾切式雙邊剪材質成分的質量百分比優選為:C:0.53%,Si:0.20%,Mn:0.70%,Ni:5.00%,Cr:?2.90%,Mo:2.30%,V:2.00%,S≤0.02%,P≤0.02%,且Cr%+Mo%≥4%,余量為Fe和不可避免雜質。
5.根據權利要求2所述的滾切式雙邊剪,其特征是:滾切式雙邊剪材質成分的質量百分比優選為:C:0.61%,Si:0.20%,Mn:0.60%,Ni:4.00%,Cr:?2.50%,Mo:1.60%,V:3.50%,S≤0.02%,P≤0.02%,且Cr%+Mo%≥4%,余量為Fe和不可避免雜質。
6.權利要求1至5所述的任一滾切式雙邊剪的的制造方法,其步驟為:冶煉→鑄錠→鍛造→退火→粗加工→預處理工藝(正火+高溫回火)→半精加工→最終熱處理(淬火+回火)→精加工。
7.根據權利要求6所述的滾切式雙邊剪的的制造方法,其特征是:
(1)冶煉的具體工藝為:將按權利要求1至5任一準備好的原材料裝入電爐中進行冶煉,冶煉時的溫度為1520-1540℃;
(2)鑄錠的具體工藝為:將步驟(1)得到的材料通過電渣熔鑄法得到鑄錠;
(3)鍛造的具體工藝為:將步驟(2)得到的鑄錠進行鍛打,加熱溫度為1170-1190℃,始鍛溫度為1000-1050℃,終鍛溫度為≥850℃,鍛后坑冷;
(4)退火的具體工藝為:將步驟(3)得到的鍛件毛坯在退火爐的溫度≤300℃下裝入爐中,在660-690℃的溫度下保溫4-7小時后,隨爐冷至400℃以下,然后出爐空冷,鍛件的硬度為HB280-290;
(5)粗加工:將步驟(4)得到的鍛件進行粗加工,按圖紙的要求留半精加工和精加工的加工余量;
(6)正火+高溫回火的具體工藝為:將步驟(5)得到的滾切式雙邊剪在退火爐的溫度≤300℃進爐,升溫速率為10℃/min,升到550℃保溫2-3小時,繼續升溫至750℃保溫2-3小時,升溫至850-880℃保溫2-4小時后,出爐空冷至300℃以下,組織為馬氏體+細小彌散碳化物,鍛件的硬度為HRC59-60;然后以10℃/min的升溫速率,升至590-630℃溫度保溫3-6小時,進行高溫回火,組織為回火索氏體+彌散碳化物,鍛件的硬度為HB290-300;
(7)半精加工:將步驟(6)得到的滾切式雙邊剪進行半精加工,按圖紙的要求留精加工的加工余量;
(8)淬火+回火的工藝為:將經步驟(7)半精加工得到的滾切式雙邊剪在≤300℃的溫度下進爐,在450-500℃的溫度下保溫0.5-1.5小時后,升溫至680-720℃保溫0.5-1.5小時后,升溫至870-920℃保溫05-1.5小時后油淬,硬度為HRC60-61;然后在180-250℃保溫6-8小時后,進行低溫回火,組織為回火馬氏體+彌散碳化物,硬度為HRC55-57;
(9)精加工:將步驟(8)得到的滾切式雙邊剪進行精加工,符合圖紙的最終產品的要求。
8.根據權利要求7所述的滾切式雙邊剪的制造方法,其特征在于:所得到的滾切式雙邊剪在剪切HG980、HG108、X80等高強度中厚鋼板時,單刃剪切量≥7000噸。
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