[發明專利]氧化鋁陶瓷基片的表面合金化工藝在審
| 申請號: | 201410473528.0 | 申請日: | 2014-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN104451594A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 朱忠良 | 申請(專利權)人: | 朱忠良 |
| 主分類號: | C23C16/16 | 分類號: | C23C16/16;C23C16/52;C23C16/56 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 潘登 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化鋁陶瓷 表面 合金 化工 | ||
1.一種氧化鋁陶瓷基片的表面合金化工藝,包括如下步驟:
(1)清洗基片,干燥;
(2)將基片放入抽真空的氣相沉積設備中,加熱下通入Fe(CO)5和Cr(CO)6的飽和蒸汽,沉積,保溫;
(3)熱擴散退火。
2.如權利要求1所述的合金化工藝,其特征在于,步驟(1)中的清洗為先將基片進行化學去污,然后超聲波清洗。
3.如權利要求1所述的合金化工藝,其特征在于,步驟(2)中氣相沉積設備反應室的真空為10-25Pa,加熱的溫度為250-350℃,優選為280℃;
優選地,氣相沉積設備的反應室夾壁始終通水冷卻。
4.如權利要求1所述的合金化工藝,其特征在于,步驟(2)中Fe(CO)5和Cr(CO)6的飽和蒸汽的純度為99%以上,優選為99.9%。
5.如權利要求1所述的合金化工藝,其特征在于,步驟(2)中Fe(CO)5和Cr(CO)6的飽和蒸汽的流量為1-2mL·s-1。
6.如權利要求1所述的合金化工藝,其特征在于,步驟(2)中Fe(CO)5的蒸汽溫度為5-15℃,優選為8℃;Cr(CO)6的蒸汽溫度為50-60℃,優選為60℃。
7.如權利要求1所述的合金化工藝,其特征在于,步驟(2)中沉積的時間為10min以上,優選為15-20min。
8.如權利要求1所述的合金化工藝,其特征在于,步驟(2)中保溫的時間為4h以上,優選為5-6h。
9.如權利要求1所述的合金化工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將基片進行化學去污,然后超聲波清洗,干燥;
(2)將基片放入抽真空為10-25Pa的氣相沉積設備中,加熱至250-350℃通入純度為99%以上的Fe(CO)5和Cr(CO)6的飽和蒸汽,沉積10min以上,保溫4h以上;其中通入的Fe(CO)5的蒸汽溫度為5-15℃,Cr(CO)6的蒸汽溫度為50-60℃;
(3)熱擴散退火。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





