[發明專利]一種銀法高濃度甲醛裝置中的吸收塔裝置

有效

• 申請號: 201410473513.4
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN104190213A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 葉子茂;向家勇;顧以洵
• 申請（專利權）人: 江蘇凱茂石化科技有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18
• 代理公司: 江蘇永衡昭輝律師事務所 32250
• 代理人: 王斌

技術領域

本發明屬于化工生產工藝及設備技術領域，主要涉及用于銀法甲醛生產工藝裝置中的吸收塔設備。

背景技術

銀法高濃度甲醛生產關鍵設備——吸收塔，是取得高濃度甲醛水溶液的重要設備。吸收塔設計結構的合理性及制造質量直接影響到甲醛成品是否可以取得高濃度甲醛水溶液的關鍵所在，及原材料的單耗。

目前甲醛行業傳統型吸收系統技術的描述：來自氧化器的甲醛氣體由塔底進入第一吸收塔內，通過填料支撐架進入規整填料層，吸收液則由塔上部進入液體分布器，使吸收液均勻的噴灑在規整填料上，填料表面被吸收液侵濕，氣體通過填料層空隙時與填料表面的吸收液進行傳質交換，由于噴淋液不斷下流，填料表面的吸收膜就不斷的變化使傳質阻力大為減少，為防止噴淋液不偏流和不產生溝流及壁流現象，將第一吸收塔分為兩段，在中間設置槽式分布器。

氣體混合物在上升過程中逐漸將甲醛傳質給吸收液至塔頂出口,80～90％的甲醛氣體被液體吸收。吸收第一吸收塔為一個濃度梯度。吸收第二吸收塔分為兩個濃度梯度，其吸收原理同第一吸收塔。傳統型的吸收塔主要用于37～45％濃度的甲醛氣體的吸收。

傳統型吸收系統在高濃度甲醛水溶液吸收中存在的技術缺陷：

1、一般做37％甲醛水溶液時，第一吸收塔底部的甲醛水溶液濃度為37％，塔底溫度65℃，塔頂氣相出口溫度為45℃左右；第二吸收塔底部的甲醛水溶液濃度為6～8％，塔底溫度45℃，三塔的甲醛水溶液的溶度為1～2％，三塔氣相出口的溫度為32℃左右。此時的逃逸的甲醛氣體比較少。

做45％甲醛水溶液時，第一吸收塔底部的甲醛水溶液濃度為45％，塔底溫度70℃，塔頂氣相出口溫度為50℃左右；第二吸收塔底部的甲醛水溶液濃度為10～15％，塔底溫度50℃，三塔的甲醛水溶液的溶度為3～6％，三塔氣相出口的溫度為40℃左右。此時三塔頂的逃逸的甲醛氣體比較多，有2～3的甲醛氣體沒有被吸收。

做50％甲醛水溶液時，第一吸收塔底部的甲醛水溶液濃度為50％，塔底溫度75℃，塔頂氣相出口溫度為55℃左右；第二吸收塔底部的甲醛水溶液濃度為15～20％，塔底溫度55℃，三塔的甲醛水溶液的溶度為8～10％，三塔氣相出口的溫度為45℃以上。此時三塔頂的逃逸的甲醛氣體非常多，有6～8的甲醛氣體沒有被吸收，單耗非常高。所以傳統型吸收塔做高濃度的甲醛水溶液單耗會增加。

2、傳統型吸收塔里面采用的是規整填料，一般都是Y250/Y350的組合，雖然規整填料比表面積比較大，氣液相接觸面積比較大，在低濃度時吸收效率比較好。但是規整填料波與波之間的不均勻性，液體規在整填料存在流動不均勻性，甲醛濃度的提高，液體的密度，粘度都在增加，所以在做高濃度甲醛水溶液時，會出現嚴重的聚合現象。

從42％甲醛水溶液開始，傳統型的吸收塔做高濃度甲醛水溶液就受到了制約，也就是生產一個星期就會產生聚合的現象。也就是說傳統型的吸收塔根本無法產生高濃度甲醛水溶液。

發明內容

發明目的：針對上述存在的問題和缺陷，本發明提供了一種銀法甲醛裝置中的吸收塔裝置，能夠長期穩定生產50％、55％、57％等高濃度甲醛水溶液，解決了長期困擾甲醛行業高濃度甲醛水溶液在吸收塔內部聚合的問題；且本裝置甲醛氣體吸收率高，單耗低。

技術方案：為實現上述發明目的，本發明采用以下技術方案一種銀法高濃度甲醛裝置中的吸收塔裝置，包括第一吸收塔和第二吸收塔，其中：

所述第一吸收塔從下至上依次分為進氣段、浮閥塔盤段、鮑爾環段、規整填料段和氣相出口，所述進氣段內設有氣體進口和用于噴淋甲醛溶液的噴淋裝置；所述浮閥塔盤段設有多層浮閥塔盤；所述浮閥塔盤段與鮑爾環段之間設有集液槽；所述規整填料段分割為多層規整填料組合而成；

所述第二吸收塔從下至上依次分為進氣段、第一規整填料段、第二規整填料段和泡罩段，所述第二吸收塔的進氣段通過管道與第一吸收塔的氣相出口連接；第一規整填料段采用復合規整填料段；所述泡罩段的上方還設有規整填料捕液層和絲網除沫器。

作為優選，所述第二吸收塔中第一規整填料、第二規整填料段和泡罩段的上方均設有液體分布器，并分別與對應段位的底部通過管道連通形成循環。

作為優選，所述第二吸收塔中的泡罩段設有多個塔板，泡罩段上部設置工藝進水口。