[發明專利]一種防霉的紙面石膏板的制備方法

有效

• 申請號: 201410473260.0
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN105418044B
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 陳紅霞;周夢文;張羽飛
• 申請（專利權）人: 北新集團建材股份有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B24/38;C04B18/24
• 代理公司: 北京安信方達知識產權代理有限公司11262
• 代理人: 蘇蕾,高瑜

技術領域

本發明涉及一種石膏板，尤其涉及一種防霉的紙面石膏板及其制備方法。

背景技術

霉菌孢子在我們生活的環境里無處不在。霉菌生長代謝產生的微生物可揮發性有機物或者微生物可揮發性分解產物可能會引起過敏、哮喘，甚至是風濕免疫性疾病。紙面石膏板是一種以石膏和護面紙為主要原料生產的室內裝修材料，它以質輕、防火、環保、施工便捷等優點而越來越受到建筑市場青睞。紙面石膏板所用原料，如護面紙、紙纖維、以及淀粉或者其他含有豐富的碳水化合物的外加劑，為霉菌的生長提供了條件。當環境濕度較大、溫度適合時，霉菌孢子在石膏板紙面或者板芯中大量增殖，出現霉斑，不僅影響美觀和產品性能，而且還影響室內環境，甚至致病。

對于石膏板用防霉劑除了考慮低毒高效、光譜、長效和低有機物揮發性外，還需考慮符合現有的石膏板生產工藝特點。首先，由于防霉劑是在生產過程中加入，而最后石膏板需要經過高溫干燥，干燥過程的板溫常常達到120℃，防霉劑在高溫下會失去防霉效果。再者，在生產過程中，還需要考慮板芯用防霉劑和護面紙用防霉劑的溶解度差異較大，需要尋找合適的防霉劑和生產工藝。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本申請提供了一種具有板芯防霉和紙面防霉雙重耐高溫的防霉的紙面石膏板。

一種防霉的紙面石膏板，其包括石膏板芯和覆蓋在所述石膏板芯上的護面紙，其特征在于：所述石膏板芯含有硼酸、多菌靈和辛基異噻唑啉酮，所述護面紙的表面噴灑或涂覆有辛基異噻唑啉酮。

優選地，所述石膏板芯含有石膏，所述硼酸：多菌靈：辛基異噻唑啉酮的重量比為(0.02～0.04)：(0.215～0.85)：(0.045～0.15)。

優選地，所述噴灑或涂覆的辛基異噻唑啉酮的原料為乳化辛基異噻唑啉酮。

優選地，所述乳化辛基異噻唑啉酮的噴灑量為0.5～1g/m²。

優選地，所述乳化辛基異噻唑啉酮的的濃度為10％～15％。

優選地，所述石膏板芯包括以下重量份的原料組分：

本申請還提供一種如上述的紙面石膏板的制備方法，包括如下步驟：

將熟石膏粉、改性淀粉、發泡劑、紙纖維、硼酸和水加入混合機混合均勻，并制備漿料；

將多菌靈和辛基異噻唑啉酮混合均勻，再加入所述混合機中，與所述漿料混合均勻；

將含有硼酸、多菌靈和辛基異噻唑啉酮的漿料在皮帶成型機上成型、凝固，然后將乳化辛基異噻唑啉酮均勻噴灑涂覆在護面紙的表面，然后進入干燥機進行干燥，從而制成防霉的紙面石膏板。

優選地，所述乳化辛基異噻唑啉酮的的濃度為10％～15％。

優選地，所述熟石膏粉、改性淀粉、發泡劑、紙纖維、硼酸、水、多菌靈和辛基異噻唑啉酮的重量之比為100：(0.4～0.8)：(0.04～0.1)：(0.4～0.6)：(0.02～0.04)：(65～80)：(0.215～0.85)：(0.045～0.15)。

優選地，所述石膏板在干燥過程的最高溫度可達90-120℃。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和積極效果：

本發明實施例的防霉紙面石膏板，根據現有石膏板工藝連續生產，設計成在石膏板芯原料中添加硼酸、多菌靈和辛基異噻唑啉酮等防霉劑，而在護面紙的表面噴灑涂覆的辛基異噻唑啉酮，能夠達到連續生產的要求。

在石膏板芯中添加一定量的硼酸，可以與多菌靈和辛基異噻唑啉酮防霉劑達到協同防霉的效果，提高了石膏板的防霉效果。

紙面石膏板在耐受120℃的高溫后，多菌靈和辛基異噻唑啉酮等防霉劑依然具有很好防霉效果，從而使紙面石膏板具有非常強的防霉性能。

與采用無機防霉劑相比，本發明選用的防霉劑性價比高且更適合在建材產品中使用。

附圖說明

圖1為本發明實施例1紙面石膏板的防霉性能測試的照片圖樣；

圖2為本發明實施例2紙面石膏板的防霉性能測試的照片圖樣；

圖3為本發明對比例1紙面石膏板的防霉性能測試的照片圖樣；

圖4為本發明實施例3紙面石膏板的防霉性能測試的照片圖樣；

圖5為本發明對比例2紙面石膏板的防霉性能測試的照片圖樣；

圖6為本發明對比例3紙面石膏板的防霉性能測試的照片圖樣。

具體實施方式

下述實施例中所使用的各原料均為市售獲得。

實施例1