[發(fā)明專利]一種墨粉及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410473068.1
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN104216245B
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李憶;姚明
• 申請（專利權(quán)）人: 李憶;姚明;蘇州映美圖像材料有限公司
• 主分類號: G03G9/08
• 分類號: G03G9/08;G03G9/083
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

本發(fā)明涉及打印機、復(fù)印機所用墨粉領(lǐng)域，具體而言，涉及一種墨粉及其制備方法。該墨粉，其原材料按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分：苯乙烯樹脂50?60份，磁粉35?45份，電荷調(diào)節(jié)劑1?3份，蠟2?4份，加強劑1?3份。本發(fā)明提供的該墨粉，與現(xiàn)有技術(shù)中的墨粉相比，其有效防止了墨粉糊鼓的現(xiàn)象，而且在使用過程中不會出現(xiàn)有底灰、背灰等現(xiàn)象，一直連續(xù)打印或復(fù)印圖像品質(zhì)依然清晰可見，不會出現(xiàn)衰減。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及打印機、復(fù)印機所用墨粉領(lǐng)域，具體而言，涉及一種墨粉及其制備方法。

背景技術(shù)

市場上有諸多復(fù)印機和激光打印機品牌和型號，配套的光導(dǎo)鼓和墨粉型號性能也各不相同，大部分復(fù)印機打印機均采用有機光導(dǎo)鼓(OPC)與硒鼓，相應(yīng)的墨粉技術(shù)也比較成熟。

但是現(xiàn)在有一些復(fù)印機打印機上采用較先進的無定型硅光導(dǎo)鼓，這種材料光電導(dǎo)特性好，光譜適應(yīng)范圍寬，機械強度比硒鼓與OPC的高，使用壽命長，毒性小，材料資源極其豐富，那么與其配套的墨粉相應(yīng)的要求也比較高，很多適用于OPC鼓以及硒鼓的墨粉用在這種硅鼓上會出現(xiàn)糊鼓、底灰、背灰和圖像密度衰減等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種墨粉及其制備方法，以解決上述的問題。

在本發(fā)明的實施例中提供了一種墨粉，其原材料按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分：苯乙烯樹脂50-60份，磁粉35-45份，電荷調(diào)節(jié)劑1-3份，蠟2-4份，加強劑1-3份。

優(yōu)選地，其原材料按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分：苯乙烯樹脂50-55份，磁粉35-40份，電荷調(diào)節(jié)劑1-2份，蠟2-3份，加強劑1-3份。

本發(fā)明實施例提供的一種墨粉，與現(xiàn)有技術(shù)中的墨粉相比，其有效防止了墨粉糊鼓的現(xiàn)象，而且在使用過程中不會出現(xiàn)有底灰、背灰等現(xiàn)象，一直連續(xù)打印或復(fù)印圖像品質(zhì)依然清晰可見，不會出現(xiàn)衰減。

其中原材料中采用苯乙烯樹脂作為墨粉中的主要成分，這種樹脂不但具備優(yōu)異的粘彈性、光澤、耐水性、耐酸性，而且在擠出機物料捏合過程中可以包覆磁粉顆粒，使墨粉不易受潮濕環(huán)境影響。

另外，原材料中的電荷調(diào)節(jié)劑多以苯胺類、羥基芳香酸及其衍生物為原料制得，其主要起到調(diào)節(jié)墨粉的帶電量，使得墨粉對環(huán)境有更良好的適應(yīng)性的作用。

優(yōu)選地，所述蠟為聚丙烯蠟以及聚乙烯蠟中的一種或兩種，蠟主要起到使墨粉定影過程中起到脫模作用，是使墨粉不易粘在定影輥上。

優(yōu)選地，所述苯乙烯樹脂為苯乙烯-丙烯酸樹脂，苯乙烯樹脂中苯乙烯-丙烯酸樹脂效果比較好，粘彈性合適，比較適合做墨粉的原材料。

優(yōu)選地，所述加強劑為氧化硅、氧化鈦以及鈦酸鹽中一種或幾種，墨粉中還會加入一些增加墨粉的強度和光滑度的物質(zhì)，加強墨粉的流動性，使其流動性更好的加強劑，比如氧化硅等，這些加強劑使墨粉使用過程中保質(zhì)時間長，使用更持久，有效防止了墨粉糊鼓現(xiàn)象，消除了底灰和背灰，連續(xù)復(fù)印或打印品質(zhì)無衰減。

優(yōu)選地，所述磁粉的目數(shù)為800目以上，為了使墨粉具有一定的磁化強度，原材料中還包括一定量的磁粉，磁粉的顆粒要均勻，無燒結(jié)塊體，結(jié)晶完整，一般磁粉為一種合金材料，其主要含F(xiàn)e₃O₄，通過在原材料中添加磁粉使墨粉具有了一定的磁化強度，而且其機械強度也得到了提高。

本發(fā)明實施例還提供了一種墨粉的制備方法，包括如下步驟：

(A)將苯乙烯樹脂、磁粉、電荷調(diào)節(jié)劑以及蠟稱量好進行混合攪拌，形成第一混合物；

(B)所述第一混合物經(jīng)過擠出機壓片后形成片料，所述片料再粉碎至顆粒度為1-2mm；

(C)將經(jīng)過粉碎后的片料送入超微粉碎分級系統(tǒng)得到D50在9.0-9.5μm的分級品；