[發明專利]一種隔熱混凝土裝置及其施工方法

在審

• 申請號: 201410472972.0
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN104652664A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 盧炅範;盧又鉉
• 申請（專利權）人: 北京地圣科創建設工程有限公司;又炅技術株式會社
• 主分類號: E04B2/86
• 分類號: E04B2/86;E04B1/80
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種隔熱混凝土裝置，其特征在于，其通過在混凝土基礎地面上部構成垂直和水平的墻體鋼筋而形成，在墻體鋼筋的左右混凝土基礎地面上放置一對水平支座(120)，在所述支座(120)上面連續設置一對相對的隔熱混凝土模板(300)，在每個隔熱混凝土模板(300)上面配置連接定位銷(400)，從而形成混凝土模具，模具積成疊層后，構成該隔熱混凝土裝置的墻體形狀；在構成墻體形狀的隔熱混凝土模板(300)間澆筑并陰干混凝土后，使得在墻體內側和外側隔熱混凝土模板(300)兼具有模具和隔熱材的作用。

2.根據權利要求1所述的一種隔熱混凝土裝置，其特征在于，所述隔熱混凝土模板(300)縱向設有T形凹槽(325)，所述隔熱混凝土裝置在構造平板時，將所述隔熱混凝土模板(300)組裝放置并具備一定的間距，在隔熱板面澆筑并陰干的混凝土，構成T字形混凝土平板，并在凹槽和隔熱混凝土模板的板面上部使用鋼筋PC鋼線來保持固定，使得隔熱混凝土模板形成于在平板的下方。

3.根據權利要求2所述的一種隔熱混凝土裝置，其特征在于，其隔熱混凝土模板(300)上面具有圓形隆起物(310P)，該圓形隆起物(310P)和所述T形凹槽(325)具有一定間距。

4.根據權利要求3所述的一種隔熱混凝土裝置，其特征在于，在構成隔熱混凝土連接構造時，根據墻體的需要，將埋入型模板支架配置于隔熱混凝土模板內部。

5.根據權利要求3或4所述的一種隔熱混凝土裝置，其特征在于，隔熱混凝土模板(300)根據設置地區的節能設計的標準，可以增加隔熱混凝土模板的厚度。

6.根據權利要求1所述的一種隔熱混凝土裝置，其特征在于，所述連接定位銷(400)是形成為柵形，其兩端是垂直型，通過增設定位銷并使得多個定位銷粘接地連接在一起，可用作延長定位銷的長度。

7.根據權利要求3所述的一種隔熱混凝土裝置，其特征在于，當隔熱混凝土模板的設置角度或方向有所變動時，或者混凝土模板的角落部分與墻體分離時，或者當需要捆綁隔熱混凝土模板(300)間隔時，將所述圓形隆起物插入到具有一定間距圓形穿孔的固定支架的所述圓形穿孔中，用來將隔熱混凝土模板相互捆綁連接。

8.一種隔熱混凝土裝置的施工方法，其特征在于，其具備以下步驟：

在混凝土基礎地面上部構成垂直和水平的墻體鋼筋，在墻體鋼筋的左右混凝土基礎地面上放置一對U形的水平支座(120)，在所述支座(120)上面設置一對相對的隔熱混凝土模板(300)；所述支座上面具有圓形凸起物和T形的凹槽，圓形凸起物和T形的凹槽相互間隔并形成一定的間距，所述隔熱混凝土模板(300)的下面具有圓形孔(320P)和T形凹槽(326)，也相互間隔并形成一定的間距的排列設置，支座上的所述圓形凸起物和T形的凹槽與隔熱混凝土模板的所述圓形孔(320P)和T形的凹槽相對應地設置，使得隔熱混凝土模板沿著墻體線安裝在所述支座(120)上；所述隔熱混凝土模板(300)的上表面具有圓形隆起物(310P)和T形的凹槽(325)，相互間隔并形成一定的間距的排列設置，在所述隔熱混凝土模板(300)的上表面的T形的凹槽中插入連接定位銷(400)；所述連接定位銷(400)具有上下兩端的突起，其通過將突起插入隔熱混凝土模板的T形的凹槽，把該一對隔熱混凝土模板(300)在全部區間內相互固定，由此形成第一段單位隔熱混凝土模板；將該第一段單位隔熱混凝土模板的所述圓形隆起物(310P)和連接定位銷(400)的上端突起，插入到另外的一對隔熱混凝土模板(300)下方的圓形孔(320P)和T形凹槽(326)中，并在該另外的一對隔熱混凝土模板(300)上方T形凹槽(325)中插入連接定位銷(400)，由此形成第二段單位隔熱混凝土模板，如此反復的將多對的隔熱混凝土模板堆疊其上，形成最終隔熱混凝土模板集合體，并構成了該隔熱混凝土裝置的墻體形狀；在隔熱板之間澆筑并陰干混凝土。

9.根據權利要求8所述的施工方法，其特征在于，在每完成一段單位隔熱混凝土模板后，即在隔熱板之間澆筑并陰干混凝土，然后再堆疊下一段單位隔熱混凝土模板，再澆筑并陰干混凝土，如此反復，形成隔熱墻體。