[發(fā)明專利]一種全自動清洗機的機體在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410472911.4 | 申請日: | 2014-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN104442729A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈德華;汪陽 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖市華益閥門制造有限公司 |
| 主分類號: | B60S3/04 | 分類號: | B60S3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動 清洗 機體 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車清洗裝置,特別涉及一種全自動清洗機的機體。
背景技術(shù)
載貨汽車分為輕型、中型、重型三種,各國分級方法和標(biāo)準(zhǔn)不盡相同,中國是按汽車載重量分級的,載重量3.5噸以下的為輕型載貨汽車,4~8噸的為中型載貨汽車,8噸以上的為重型載貨汽車,載重量1噸以下的輕型載貨汽車多用轎車底盤改制而成,主要用于城市運送食品、日用工業(yè)品等小批量貨物。目前,城市拆遷和改建現(xiàn)象非常普遍,在拆遷和改建過程中一般都需要載貨汽車來運輸貨物、廢棄磚瓦、水泥和沙子等等。隨著使用時間的增長,載貨汽車的車廂上殘留很多泥土和含油污物,因此,每隔一定時間載貨汽車的車廂都需要進行清洗。現(xiàn)有的車廂清洗方法分為一般手工清洗法、高壓水槍清洗法、電動洗車法、超聲波洗車法等等,大多數(shù)采取一般手工清洗法和高壓水槍清洗法相結(jié)合的方法,先通過人工使用高壓水槍在車廂表面噴洗一次,然后操作人員在車廂表面噴涂清洗劑,使用刷子在車廂表面刷洗一次,最后再用高壓水槍沖洗干凈。采用這樣方式存在著操作復(fù)雜、勞動強度大、水資源浪費大、清洗效果差和自動化程度低等缺陷。然而一個清洗機最核心的部分為機體,因此,怎樣設(shè)計一個合理的機體結(jié)構(gòu)是解決上述問題的關(guān)鍵因素。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種全自動清洗機的機體,能輔助實現(xiàn)車廂的升降清洗功能,且具有結(jié)構(gòu)簡單和可調(diào)性能好等優(yōu)點。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種全自動清洗機的機體,包括底板、四根立柱、八根連接柱和兩個升降裝置,所述的四根立柱對稱固連于底板的兩側(cè),立柱為本發(fā)明的核心骨架;所述的八根連接柱對稱固連于四根連接柱之間,且下側(cè)的四根連接柱下端面與底板固連,連接柱起到固定與支撐的作用;所述的兩個升降裝置位于底板的兩側(cè),且升降裝置安裝在兩根連接柱之間,升降裝置能實現(xiàn)自動升降的功能,從而能輔助實現(xiàn)車廂的升降清洗功能。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的升降裝置包括驅(qū)動電機、絲杠、升降滑塊和絲杠螺母,驅(qū)動電機通過電機座安裝在連接柱上,絲杠的下端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機的輸出軸相連接,其上端通過軸承與連接柱相連接,升降滑塊內(nèi)部設(shè)置有安裝絲杠螺母的凹槽,且升降滑塊通過絲杠螺母與絲杠相連接,當(dāng)升降電機開始工作后,升降電機帶動絲杠旋轉(zhuǎn),升降滑塊通過絲杠和絲杠螺母傳動方式實現(xiàn)上下升降調(diào)節(jié)的功能,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)性能好。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的立柱和連接柱的材質(zhì)均為不銹鋼,不銹鋼剛性強度大,增大了支撐強度。
本發(fā)明的有益效果在于:一種全自動清洗機的機體,能輔助實現(xiàn)車廂的自動清洗功能,且具有結(jié)構(gòu)簡單和可調(diào)性能好等優(yōu)點。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的全剖視圖。
具體實施例
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。
如圖1和圖2所示,一種全自動清洗機的機體,包括底板1、四根立柱2、八根連接柱3和兩個升降裝置4,所述的四根立柱2對稱固連于底板1的兩側(cè),立柱2為本發(fā)明的核心骨架;所述的八根連接柱3對稱固連于四根立柱2之間,且下側(cè)的四根連接柱3下端面與底板1固連,連接柱3起到固定與支撐的作用;所述的兩個升降裝置4位于底板1的兩側(cè),且升降裝置4安裝在兩根連接柱3之間,升降裝置4能實現(xiàn)自動升降的功能,從而能輔助實現(xiàn)車廂的升降清洗功能。
所述的升降裝置4包括驅(qū)動電機401、絲杠402、升降滑塊403和絲杠螺母404,驅(qū)動電機401通過電機座安裝在連接柱3上,絲杠402的下端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機401的輸出軸相連接,其上端通過軸承與連接柱3相連接,升降滑塊403內(nèi)部設(shè)置有安裝絲杠螺母404的凹槽,且升降滑塊403通過絲杠螺母404與絲杠402相連接,當(dāng)升降電機401開始工作后,升降電機401帶動絲杠402旋轉(zhuǎn),升降滑塊403通過絲杠402和絲杠螺母404傳動方式實現(xiàn)上下升降調(diào)節(jié)的功能,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)性能好。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的立柱2和連接柱3的材質(zhì)均為不銹鋼,不銹鋼剛性強度大,增大了支撐強度。
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