[發(fā)明專利]改性擠塑板原料及改性擠塑板制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410472600.8 | 申請日: | 2014-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN104403216A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙宏宇;馮寶均 | 申請(專利權(quán))人: | 北京天利合興保溫建材有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C08L25/06 | 分類號: | C08L25/06;C08K3/04;C08K5/03;C08J9/04 |
| 代理公司: | 北京工信聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11266 | 代理人: | 馬東瑞 |
| 地址: | 100000 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改性 擠塑板原 料及 擠塑板 制造 方法 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種改性擠塑板原料及改性擠塑板制造方法,特別是一種包含有石墨的顆粒型改性擠塑板原料及利用該原料制造改性擠塑板的方法。
【背景技術(shù)】
隨著經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展,節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境已成為人類的共識,降低能源的消耗已經(jīng)成為人類共同努力的目標(biāo)。為了能更有效的節(jié)約能源,節(jié)能建筑成為了一個重要的課題,改善建筑的保溫性能,對于空調(diào)所造成的能源消耗,可以起到顯著的效果,因此建筑物對高性能的隔熱保溫材料的需求隨之也增加。
在隔熱保溫材料中大致可以區(qū)分為兩大類,一為有機(jī)高分子材料,另一種為無機(jī)材料,有機(jī)高分子材料如擠塑聚苯乙烯保溫板因其質(zhì)輕、保溫性能和綜合性能好,已作為隔熱保溫板被日益廣泛地應(yīng)用于建材行業(yè),而無機(jī)保溫材料具經(jīng)濟(jì)性好、壓縮模量高、阻燃性好的特性,但無機(jī)保溫材料存在著質(zhì)重、吸水率大、性脆、易破碎的缺點(diǎn)。因此有業(yè)者將有機(jī)材料及無機(jī)材料進(jìn)行復(fù)合,但兩者進(jìn)行復(fù)合后的保溫建材板卻存在著厚度上的問題,同時也無法體現(xiàn)有機(jī)高分子材料質(zhì)地輕的特性,使得在實際使用于建筑上存在著諸多的不便。
另外,在傳統(tǒng)的聚苯板制造方法中,是逐一將各種原料加入后進(jìn)行攪拌,為了后續(xù)制造聚苯板質(zhì)量上的穩(wěn)定,通常需攪拌一定的時間,使所有原料充分且均勻地混合,然而,這樣的做法在攪拌過程中需要花費(fèi)較長的時間,對于產(chǎn)能產(chǎn)生極大的影響。
此外,有業(yè)者提出以膨脹石墨制作聚苯板的方法,是直接將膨脹石墨進(jìn)行改性后,與聚苯乙烯混合擠出,然而這樣的制造方法膨脹石墨在聚苯乙烯中存在著混合不均勻的問題,進(jìn)而使得最終聚苯板的產(chǎn)品因膨脹石墨混合不均而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,大大的影響了聚苯板的強(qiáng)度及耐用性。
【發(fā)明內(nèi)容】
為解決上述問題,本發(fā)明提出一種改性擠塑板原料,包含石墨粉、聚苯乙烯及阻燃劑,石墨粉占聚苯乙烯4%-8%重量份、阻燃劑占聚苯乙烯5%-10%重量份。
進(jìn)一步的,前述石墨粉粒徑為1500-2500目。
進(jìn)一步的,前述聚苯乙烯的成份來自于聚苯乙烯顆粒加熱融化后所得。
進(jìn)一步的,前述阻燃劑為六溴十二烷。
本發(fā)明再提出一種改性擠塑板制造方法,包含下列步驟:
步驟1:秤取改性原料,包含石墨粉、聚苯乙烯及阻燃劑,石墨粉占聚苯乙烯4%-8%重量份、阻燃劑占所述聚苯乙烯5%-10%重量份;
步驟2:將雙螺桿設(shè)備加熱至180℃-220℃后,將改性原料注入雙螺桿設(shè)備;
步驟3:秤取占改性原料7%-10%重量份的發(fā)泡劑加入至雙螺桿設(shè)備中進(jìn)行攪拌;
步驟4:將改性原料及發(fā)泡劑經(jīng)攪拌后的混合物注入擠塑機(jī)擠壓成型。
進(jìn)一步的,前述石墨粉粒徑為1500-2500目。
進(jìn)一步的,前述阻燃劑為六溴十二烷。
進(jìn)一步的,前述步驟3進(jìn)一步包含加入占改性原料4%-7%重量份的乙醇。
因此,本發(fā)明的主要目的在于提出一種改性擠塑板原料及改性擠塑板制造方法,改性擠塑板原料由石墨顆粒、聚苯乙烯及阻燃劑混合而成,由于該原料在制備過程中及進(jìn)行充分混合,因此對于后續(xù)進(jìn)行改性擠塑板的制作可節(jié)省原料攪拌混合的時間。
本發(fā)明的再一目的在于提出一種改性擠塑板,成份中包含有石墨顆粒,由于在改性擠塑板原料中對石墨顆粒進(jìn)行預(yù)先處理,使得石墨在聚苯乙烯中的分散性較佳,且由于石墨顆粒大小較為均勻,可以有效提高改性擠塑板的強(qiáng)度、阻燃性能及保溫性,使改性擠塑板具有較佳的穩(wěn)定性,同時質(zhì)地較輕,用較薄的厚度即可達(dá)到很好的保溫效果,有效降低單位面積板材的重量。
【具體實施方式】
本發(fā)明主要揭露一種改性擠塑板原料及改性擠塑板制造方法,其中所用的基本材料及制造方法除特別說明外,應(yīng)已為相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知,故以下文中的說明,不再對改性擠塑板加工過程中的細(xì)部方法及改性擠塑板其他材料成分作完整描述,在先說明。
本發(fā)明提出一種改性擠塑板原料,包含石墨粉、聚苯乙烯及阻燃劑,石墨粉占聚苯乙烯4%-8%重量份、阻燃劑占聚苯乙烯5%-10%重量份。其中石墨粉的粒徑約為1500-2500目左右,石墨粉的粒徑對于改性擠塑板原料在制備過程中具有相當(dāng)大的影響,粒徑大小影響制備過程中的時間及制備該改性擠塑板原料的產(chǎn)能。阻燃劑一般可以采用六溴十二烷做為阻燃劑。
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