[發(fā)明專利]雙循環(huán)煙氣脫硫二級循環(huán)石膏漿液旋流裝置及方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410472451.5
• 申請日: 2014-09-17
• 公開（公告）號: CN104258720A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李曉金;陳振宇;陳鷗;陳建;勞俊;彭光軍;朱素榮;甄志
• 申請（專利權(quán)）人: 北京國電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01D53/96
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11004
• 代理人: 朱婷婷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠雙循環(huán)鈣基濕法脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種平衡二級循環(huán)漿液給料箱漿液密度所用的二級循環(huán)石膏漿液旋流裝置及方法。

背景技術(shù)

目前，我國對火力發(fā)電廠的環(huán)保要求越來越嚴(yán)格，火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步提高，火力發(fā)電機(jī)組面臨的脫硫減排任務(wù)越發(fā)嚴(yán)峻。根據(jù)國家環(huán)境保護(hù)部《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)，大多數(shù)火電廠現(xiàn)有的脫硫裝置都不能滿足新的排放要求，需要對現(xiàn)有脫硫技術(shù)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)替代。

傳統(tǒng)的洗滌式鈣基濕法脫硫技術(shù)主要采用含吸收劑的洗滌漿液對煙氣進(jìn)行循環(huán)洗滌，含SO₂的原煙氣直接進(jìn)入吸收塔內(nèi)經(jīng)過一次洗滌后，洗滌后的煙氣就經(jīng)過除霧器、凈煙道、煙囪排放，反應(yīng)后的石膏漿液直接進(jìn)入旋流器、真空皮帶脫水機(jī)等設(shè)備脫除水分、析出石膏晶體。該方法中煙氣中的SO₂只經(jīng)過一次噴淋洗滌，在技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的情況下，脫硫效率受到多重參數(shù)制約，在脫硫效率97.5%以上時很難長期穩(wěn)定運(yùn)行。另外，隨著脫硫效率的增高，漿液的pH?值也會增高，導(dǎo)致石膏結(jié)晶困難，成品石膏含水率高，難于達(dá)到合格要求，不利于綜合利用。因此，目前國內(nèi)大規(guī)模的進(jìn)行石灰石-石膏濕法脫硫的雙循環(huán)改造，雙循環(huán)的特點(diǎn)是兩個漿池，兩種漿液。雙循環(huán)采用的是漿液分區(qū)分級洗滌的方式，使煙氣在一座吸收塔中經(jīng)過兩個串聯(lián)的循環(huán)噴淋洗滌過程，使煙氣中的SO₂被洗滌吸收。首先由于二級循環(huán)煙氣在飽和溫度下，煙氣的蒸發(fā)量基本為零，但是除霧器的沖洗水會通過雙循環(huán)吸收塔的收集碗流入二級漿液箱，使得二級漿液箱的漿液密度發(fā)生改變。其次在整個化學(xué)反應(yīng)過程中，漿液的密度也會隨著反應(yīng)過程而發(fā)生改變，為了維持正常的漿液密度，需要對二級漿液含固量進(jìn)行調(diào)節(jié)。而現(xiàn)有雙循環(huán)煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域中沒有針對二級循環(huán)漿液箱的漿液密度調(diào)整所特別設(shè)計的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種雙循環(huán)煙氣脫硫二級循環(huán)石膏漿液旋流裝置及方法，要解決雙循環(huán)煙氣脫硫系統(tǒng)中二級循環(huán)漿液箱的漿液密度調(diào)整到設(shè)定值的技術(shù)問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

這種雙循環(huán)煙氣脫硫二級循環(huán)石膏漿液旋流裝置，包括設(shè)置于二級循環(huán)漿液池外側(cè)的二級循環(huán)漿液旋流泵，以及設(shè)置于二級循環(huán)漿液池和雙循環(huán)吸收塔之間的二級循環(huán)漿液旋流站；

所述二級循環(huán)漿液旋流泵的入口經(jīng)設(shè)有入口關(guān)斷閥的管路與二級循環(huán)漿液池連接，二級循環(huán)漿液旋流泵的出口經(jīng)設(shè)有出口關(guān)斷閥的管路與二級循環(huán)漿液旋流站的給料箱連接；

所述二級循環(huán)漿液旋流站包括給料箱、溢流漿液箱和底流收集箱；所述給料箱的出口分別由管路與底流收集箱和溢流漿液箱的入口連接；所述底流收集箱的出口分別經(jīng)設(shè)有底流分配閥的管路與二級循環(huán)漿液池和雙循環(huán)吸收塔漿液池連接，所述溢流漿液箱的出口分別經(jīng)設(shè)有溢流分配閥的管路與二級循環(huán)漿液池和雙循環(huán)吸收塔漿液池連接。

所述二級循環(huán)漿液旋流泵并聯(lián)設(shè)置有至少兩組。

所述二級循環(huán)漿液池外側(cè)設(shè)有二級氧化風(fēng)機(jī)，二級氧化風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與二級循環(huán)漿液池內(nèi)的曝氣頭連接。

這種雙循環(huán)煙氣脫硫二級循環(huán)石膏漿液旋流方法，通過二級循環(huán)漿液旋流泵將二級循環(huán)漿液打入二級循環(huán)漿液旋流站的給料箱，給料箱的溢流漿液和底流漿液分別進(jìn)入溢流漿液箱和底流收集箱；通過對二級循環(huán)漿液池內(nèi)的二級循環(huán)漿液密度計進(jìn)行連鎖控制，當(dāng)二級循環(huán)漿液池內(nèi)的二級循環(huán)漿液含固量低于設(shè)計含固量時，溢流漿液箱內(nèi)的溢流漿液流向雙循環(huán)吸收塔漿液池，底流收集箱內(nèi)的底流漿液回到二級循環(huán)漿液池；當(dāng)二級循環(huán)漿液池內(nèi)的二級循環(huán)漿液含固量高于設(shè)計含固量時，底流收集箱內(nèi)的底流漿液流向雙循環(huán)吸收塔漿液池，溢流漿液箱內(nèi)的溢流漿液回到二級循環(huán)漿液池中。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明在脫硫區(qū)適當(dāng)?shù)奈恢貌贾枚壯h(huán)石膏漿液旋流器，并在二級循環(huán)漿液箱附近布置二級循環(huán)石膏漿液旋流泵和配套的閥門、管道、儀表等，通過二級漿液石膏旋流泵將二級循環(huán)漿液打入二級漿液石膏旋流器，旋流器的溢流和底流分別進(jìn)入雙循環(huán)系統(tǒng)，從而二級漿液箱的密度計進(jìn)行連鎖控制。

二級循環(huán)石膏漿液旋流站設(shè)計有給料箱、溢流漿液箱和底流收集箱，溢流漿液箱和底流收集箱均可通過管路分別與二級循環(huán)漿液池和雙循環(huán)吸收塔漿液池連接，從而調(diào)節(jié)吸收塔漿池和二級循環(huán)漿液箱中漿液的含固量。通過二級漿液旋流泵和二級漿液旋流站可控制二級漿液含固量在10%～18%之間，同時通過二級氧化風(fēng)機(jī)向二級循環(huán)漿液箱鼓入空氣使脫硫后的副產(chǎn)物得到充分氧化，防止二級循環(huán)漿液在收集盤和二級循環(huán)漿液箱中結(jié)垢。