[發(fā)明專利]一種電機(jī)鐵芯自動粘膠疊層高速沖壓級進(jìn)模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410472227.6
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN104218743B
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄔建兵
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波建欣精密模具有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種電機(jī)鐵芯自動粘膠疊層高速沖壓級進(jìn)模具的工作方法，所述電機(jī)鐵芯自動粘膠疊層高速沖壓級進(jìn)模具包括上模(8)、下模(1)、導(dǎo)料板(2)，所述上模(8)包括上模座(8.1)、上墊板(8.2)、凸模墊板(8.3)和落料凸模(8.4)，其特征在于：所述下模(1)自上而下包括落料凹模(3)、凹模板(4)、凹模墊板(5)、鎖緊圈(6)、下模座(7)，落料凹模(3)安裝在凹模板(4)內(nèi)，鎖緊圈(6)位于落料凹模(3)下方，鎖緊圈(6)軸向設(shè)有鎖緊孔(6.1)，落料凹模(3)與鎖緊孔(6.1)相對，鎖緊圈(6)內(nèi)徑小于落料凹模(3)內(nèi)徑，鎖緊圈(6)架放在下模座(7)內(nèi)，下模座(7)下方設(shè)有產(chǎn)品出口(7.1)，鎖緊孔(6.1)下端與產(chǎn)品出口(7.1)相通；所述電機(jī)鐵芯自動粘膠疊層高速沖壓級進(jìn)模具還包括粘接組件，所述的粘接組件包括依次相連的膠水箱(9.1)、膠水自動補(bǔ)給器(9.2)、軟管(9.3)和噴頭(9.4)，所述的噴頭(9.4)安裝在落料凸模(8.4)內(nèi)，噴頭(9.4)的噴口直接貫穿到落料凸模(8.4)的沖壓面；

所述的導(dǎo)料板(2)下方設(shè)有浮料組件，浮料組件安裝在落料凹模(3)內(nèi)，浮料組件位于料板下方且與料板相抵；

所述的浮料組件包括彈簧(10.1)和浮料銷(10.2)，落料凹模(3)設(shè)有豎向盲孔，彈簧(10.1)和浮料銷(10.2)位于盲孔內(nèi)，浮料銷(10.2)安裝在彈簧(10.1)的上端，浮料銷(10.2)的上端置于落料凹模(3)端面之上且與料板相抵；

所述的噴頭(9.4)的噴口三個(gè)以上，呈環(huán)形排列；所述工作方法如下：所述的料板(12)從導(dǎo)料板(2)過來，被上模(8)上的落料凸模(8.4)沖斷，在落料凸模(8.4)沖壓料板時(shí)，噴頭(9.4)將一定量的膠水噴涂在料板上，沖壓片(11)落入落料凹模(3)內(nèi)，沖壓片(11)隨著自身重力落入鎖緊圈(6)內(nèi)，沖壓片(11)之間的垂直度和平行度能夠得到保證；鎖緊圈(6)內(nèi)徑小于落料凹模(3)內(nèi)徑，沖壓片(11)的直徑比鎖緊圈(6)的鎖緊孔(6.1)大，沖壓片(11)不會在其自身重力下掉落，隨著沖壓片(11)的增多，最下端的沖壓片(11)在上模沖頭作用下向下運(yùn)動，沖頭每次動作，最下端的沖壓片(11)都會向下移動一個(gè)沖壓片(11)厚度的行程，并且收集在鎖緊圈(6)內(nèi)，無需再次用工裝夾具將沖壓片(11)疊加固定，實(shí)現(xiàn)沖壓片(11)的自行收集功能，能夠減少后期人工成本；由于沖壓片(11)的上表面設(shè)有膠水，因此相鄰的沖壓片會粘接在一起，并且受到落料凸模(8.4)的擠壓，相連的沖壓片(11)之間的間隙很小，重合度高；期間，如果沖壓片(11)的數(shù)量達(dá)到設(shè)定值，在沖壓片(11)的動作過程中噴頭(9.4)停止一次噴膠水，那么就完成一組沖壓片(11)組合；當(dāng)最下端的沖壓片(11)進(jìn)入到光線通道能照射到的范圍后，激光焊接光線發(fā)射器發(fā)射激光光線將相鄰的沖壓片(11)焊接，實(shí)現(xiàn)自動焊接，提高了工作效率；當(dāng)所需的沖壓片(11)疊加數(shù)量達(dá)到所需的厚度時(shí)，激光焊接光線發(fā)射器停止發(fā)射激光光線，即中途停止一次發(fā)射激光光線，就會將其中兩個(gè)相連的沖壓片(11)不焊接，焊接好的那一部分在沖頭繼續(xù)工作下從鎖緊孔(6.1)脫落，從下模座(7)的產(chǎn)品出口(7.1)掉出來。