[發(fā)明專利]剪板機(jī)后擋料板調(diào)整抬起裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410472148.5
• 申請(qǐng)日: 2014-09-16
• 公開（公告）號(hào): CN104174926A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪立新;李振光;王軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海瑞鐵數(shù)控機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B23D33/00
• 分類號(hào): B23D33/00
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種剪板機(jī)，尤其涉及一種安裝在剪板機(jī)后擋料板和托料架上的調(diào)整抬起裝置。

背景技術(shù)

剪板機(jī)后擋料板是剪板機(jī)不可或缺的重要組成部分，是關(guān)系到剪切板料時(shí)尺寸定位精度好壞與否的重要部件，現(xiàn)有的剪板機(jī)后擋料板存在如下不足：

1)在擋料板本身結(jié)構(gòu)方設(shè)計(jì)面，其強(qiáng)度存在不足，現(xiàn)有擋料板由型材焊接而成，由于型材厚度較薄，且為了預(yù)留安裝位置在型材上還要切割兩個(gè)缺口，所以制作后因整體強(qiáng)度差而在使用過程中易變形。

2)在裝配設(shè)計(jì)方面。現(xiàn)有擋料板由于是采用懸臂式的安裝方式，由調(diào)整螺釘從擋料板側(cè)面進(jìn)行固定和調(diào)整，在擋料板本身自重和實(shí)際使用時(shí)鋼板對(duì)其沖擊的情況下，擋料板較易發(fā)生整體變形，導(dǎo)致直線精度變差。

3)在安裝調(diào)試方面。現(xiàn)有擋料板安裝調(diào)試后在使用過程中連接部位較易發(fā)生變動(dòng)，導(dǎo)致?lián)趿习宓亩ㄎ痪茸儾睿疫M(jìn)行精度調(diào)試時(shí)較復(fù)雜，放置扳手、工具的空間較狹窄，在實(shí)際生產(chǎn)裝配和客戶使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試時(shí)具有一定的難度。

4)在使用功能方面。因?yàn)榧舭鍣C(jī)后擋料板行程都規(guī)定在一定的范圍內(nèi)，由于擋料板沒有翻轉(zhuǎn)避讓的功能，對(duì)于剪切超出擋料板行程范圍內(nèi)的鋼板，都無法剪切。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種剪板機(jī)后擋料板調(diào)整抬起裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：剪板機(jī)后擋料板調(diào)整抬起裝置：包括托架、支撐架、螺母座、斜邊支座、第一調(diào)整部件、第二調(diào)整部件、以及第三調(diào)整部件；所述托架中部設(shè)有一容納所述支撐架的缺口，所述支撐架的下部置于該缺口內(nèi)，并通過銷軸與所述托架鉸接；所述螺母座固定在所述支撐架的頂部，所述螺母座的頂部與剪板機(jī)托料架下方的滑塊相接；所述托架的首端與剪板機(jī)擋料板通過旋轉(zhuǎn)連接部件相接，在所述旋轉(zhuǎn)連接部件的兩側(cè)設(shè)有第一調(diào)整部件，在所述托架首端的前方設(shè)有第二調(diào)整部件；在所述托架的尾端設(shè)有滾輪，在所述滾輪和支撐架之間設(shè)有第三調(diào)整部件；與所述滾輪相對(duì)的剪板機(jī)托料架下面設(shè)置所述斜邊支座。

優(yōu)選地，還包括一直通式壓注油杯，所述壓注油杯與銷軸的安裝孔相通。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)連接部件包括第一關(guān)節(jié)軸承、第二關(guān)節(jié)軸承以及鎖緊螺釘；所述第一關(guān)節(jié)軸承設(shè)置在所述剪板機(jī)擋料板的上部，所述第二關(guān)節(jié)軸承設(shè)置在所述剪板機(jī)擋料板下部和托架上部之間；所述鎖緊螺釘穿過所述第一關(guān)節(jié)軸承和第二關(guān)節(jié)軸承并與所述托架連接。

優(yōu)選地，所述第一、第二、第三調(diào)整部件包括鎖緊螺母和與該鎖緊螺母配合螺接的緊定螺釘。

優(yōu)選地，所述第二調(diào)整部件通過一調(diào)整塊安裝在剪板機(jī)擋料板的下方。

優(yōu)選地，在所述托架的尾端突出一對(duì)開孔的支座，所述滾輪通過滾輪軸穿過所述開孔安裝在該支座上。

優(yōu)選地，所述斜邊支座通過螺釘固定于剪板機(jī)托料架尾端下面。

優(yōu)選地，所述剪板機(jī)擋料架包括橫板、多個(gè)立板以及多個(gè)加強(qiáng)筋板，所述橫板與立板成90度夾角焊接，所述加強(qiáng)筋板焊接在所述立板的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述橫板的兩端底面對(duì)稱焊接兩塊用于安裝支撐的墊板，在墊板的底面焊接用于調(diào)整的調(diào)整塊。

優(yōu)選地，在所述橫板的上表面中間位置焊接有主筋板。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1)本發(fā)明中的剪板機(jī)擋料板裝配簡(jiǎn)單，其結(jié)構(gòu)，整體強(qiáng)度大，在使用過程中不易發(fā)生變形；

2)在安裝調(diào)試時(shí)通過第一調(diào)整部件、第二調(diào)整部件、第三調(diào)整部件安裝調(diào)試后在使用過程中連接部位穩(wěn)固，不易發(fā)生變動(dòng)，使剪板機(jī)擋料板的定位精度提高，且在進(jìn)行精度調(diào)試時(shí)較只需要調(diào)動(dòng)緊定螺釘，而無需其他輔助工具，調(diào)整方便簡(jiǎn)單，在實(shí)際生產(chǎn)裝配和客戶使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試時(shí)大大提高了工作效率；

3)通過托架的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)增加了剪板機(jī)后擋料板的行程，而且該剪板機(jī)擋料板通過該翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)了避讓的功能，對(duì)于剪切超出擋料板行程范圍內(nèi)的鋼板，能實(shí)現(xiàn)較大范圍的剪切。

附圖說明

圖1為本發(fā)明安裝在剪板機(jī)擋料板、托料架上的側(cè)視圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為本發(fā)明翻動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明剪板機(jī)擋料板的立體圖；

圖5為圖4中的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、發(fā)明目的與技術(shù)效果易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。