[發(fā)明專利]一種對含有低階煤的煤原料進(jìn)行焦化并回收煤瀝青的工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410472004.X
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN104327872B
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林科;杜明來
• 申請（專利權(quán)）人: 北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司
• 主分類號: C10B57/06
• 分類號: C10B57/06;C10B53/08;C10C1/16
• 代理公司: 北京三聚陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 李敏

1.一種對含有低階煤的煤原料進(jìn)行焦化并回收煤瀝青的工藝，其特征在于，

(1)將低階煤粉碎并與助劑混合形成低階煤原料，然后再與粉碎的中階煤、高階煤或中高階煤中的一種或幾種混合形成原料煤，將所述原料煤進(jìn)行加壓成型，其中所述助劑為在850℃隔絕空氣干餾失重小于50％的有機(jī)粘結(jié)劑；

(2)將成型的原料煤推入焦?fàn)t內(nèi)進(jìn)行焦化，控制焦化溫度大于800℃，焦化時(shí)間不小于15小時(shí)，收集溢出的粗煤氣、焦油、粗苯的混合物，同時(shí)得到副產(chǎn)品焦炭；

(3)分離收集得到的粗煤氣、焦油、粗苯的混合物，得到粗煤氣、焦油和粗苯，并進(jìn)一步在300-450℃蒸餾焦油得到煤瀝青，所述煤瀝青在800℃隔絕空氣干餾失重小于50％，軟化點(diǎn)大于100℃；

其中，所述有機(jī)粘結(jié)劑為瀝青質(zhì)，所述瀝青質(zhì)為煤瀝青或石油瀝青，且所述瀝青的軟化點(diǎn)不小于120℃；以質(zhì)量計(jì)，所述低階煤的加入量為原料煤質(zhì)量的50-80wt％，所述助劑的加入量為所述低階煤質(zhì)量的5-40wt％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對含有低階煤的煤原料進(jìn)行焦化并回收煤瀝青的工藝，其特征在于，所述瀝青的軟化點(diǎn)不小于140℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對含有低階煤的煤原料進(jìn)行焦化并回收煤瀝青的工藝，其特征在于，所述瀝青為高溫瀝青，以質(zhì)量計(jì)，所述高溫瀝青的固定碳含量在25％以上，碳?xì)浔葹?-11。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對含有低階煤的煤原料進(jìn)行焦化并回收煤瀝青的工藝，其特征在于，以質(zhì)量計(jì)，所述助劑的加入量為所述低階煤質(zhì)量的10-30wt％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的對含有低階煤的煤原料進(jìn)行焦化并回收煤瀝青的工藝，其特征在于，以質(zhì)量計(jì)，所述低階煤的加入量為原料煤質(zhì)量的50-70wt％。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對含有低階煤的煤原料進(jìn)行焦化并回收煤瀝青的工藝，其特征在于，所述低階煤的G值小于50，揮發(fā)份含量大于40％。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對含有低階煤的煤原料進(jìn)行焦化并回收煤瀝青的工藝，其特征在于，所述步驟(2)中焦化溫度900-1200℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的對含有低階煤的煤原料進(jìn)行焦化并回收煤瀝青的工藝，其特征在于，所述焦化工藝在搗固焦?fàn)t中進(jìn)行，所述原料煤在搗固設(shè)備中進(jìn)行搗固成型。