[發(fā)明專利]L形件無痕折彎模

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410471989.4
• 申請(qǐng)日: 2014-09-16
• 公開（公告）號(hào): CN104259313A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樂鈺銘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 樂開科技（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 范晴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具，具體涉及一種L形件無痕折彎模。

背景技術(shù)

目前折彎模具或沖壓成形模具的工作方式是通過凸凹模的相互機(jī)械作用力，使工件產(chǎn)生變形以滿足產(chǎn)品形狀的要求。加工時(shí)，工件在受到凹模的開口端的壓力，并隨著成形的進(jìn)行產(chǎn)生產(chǎn)品與模具的相對(duì)流動(dòng)，容易使折彎外側(cè)的表面產(chǎn)品產(chǎn)生劃痕。傳統(tǒng)解決方式，在凹模上鋪墊優(yōu)力膠、橡膠等，以滿足保護(hù)產(chǎn)品外表面的要求。通常情況下，優(yōu)力膠與橡膠無法多次循環(huán)使用；要么使用結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，裝置較復(fù)雜、可靠性不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有模具加工折彎工件時(shí)，容易導(dǎo)致成形件上的折彎外側(cè)產(chǎn)生擦傷痕跡的缺陷，提供一種L形件無痕折彎模，達(dá)到美化工件表面的目的。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為，L形件無痕折彎模，其特點(diǎn)在于，包括上模板和下模板，且上下模板相對(duì)布置，且所述上模板可沿上下方向移動(dòng)，

上凸模，所述上凸模設(shè)在所述上模板，且所述上凸模具有第一彎折面和第二彎折面，

下推模，所述下推模在靠近所述上凸模和遠(yuǎn)離所述上凸模的方向上可滑動(dòng)地設(shè)在所述下模板上，

導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件設(shè)在所述上模板上，其所述導(dǎo)向件與所述下推模相適配用于推動(dòng)所述下推模，

托料板，所述托料板可沿上下方向移動(dòng)，通過導(dǎo)向柱設(shè)在下模板上，且所述托料板與上凸模配合以壓緊工件；

在所述下推模上與工件接觸的角部設(shè)有一圓形滾針。

本發(fā)明的一優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾針為硬質(zhì)尼龍材料制備而成。

本發(fā)明的一優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)向件上具有第一楔形面，且所述下推模上具有和所述第一楔形面相配的第二楔形面。

本發(fā)明的一優(yōu)選技術(shù)方案，還包括一彈性件，所述彈性件一端通過固定座與下模板連接，所述彈性件第二端與所述下推模相連，所述彈性件具有使得所述下推模橫向遠(yuǎn)離所述上凸模滑動(dòng)的力。

為減少成形件上的折彎外側(cè)產(chǎn)生擦傷痕跡，采用的技術(shù)方案為：下推模在成形到位之前拉開一定的距離，使產(chǎn)品在彎曲的時(shí)候彎矩不變的情況下加大力臂，以達(dá)到減少下推模與產(chǎn)品外表面之前的壓力，能使下推模對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生較小摩擦力，另外在下推模與工件接觸較頻繁的角部位置，增加了圓形的滾針，以便產(chǎn)品與下推模之間能夠產(chǎn)品自由的相對(duì)位移，使下推模對(duì)產(chǎn)品摩擦力進(jìn)一步降低。

通過上面的方案已經(jīng)能夠解決掉大部分的產(chǎn)品外表面的折彎壓痕，但是不是所有擦痕都沒有，為進(jìn)一步降低劃痕，我們?cè)跐L針的材料上放棄使用硬質(zhì)合金鋼、高速鋼一類的材質(zhì)，而是在與工件接觸的滾針上使用硬質(zhì)尼龍這類的材料，從而使劃痕減到最少。

本發(fā)明的L形件無痕折彎模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可重復(fù)使用、功能穩(wěn)定，加工產(chǎn)品達(dá)到外表面無變形無劃痕的要求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

圖1為本發(fā)明L形件無痕折彎模彎折工件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

1為固定座，2為導(dǎo)向件，21為第一楔形面，31為第二楔形面，3為下推模，4為滾針，5為上凸模，51為第一彎折面，52為第二彎折面，6為工件，7為托料板，8為下模板，11為彈性件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。

L形件無痕折彎模，包括上模板和下模板8，且上下模板相對(duì)布置，且所述上模板可沿上下方向移動(dòng)，上凸模5設(shè)在上模板，且上凸模5具有第一彎折面51和第二彎折面52，下推模3在靠近上凸模5和遠(yuǎn)離所述上凸模5的方向上可滑動(dòng)地設(shè)在下模板8上，導(dǎo)向件2設(shè)在所述上模板上，導(dǎo)向件2上具有第一楔形面21，且下推模3上具有和第一楔形面21相配的第二楔形面31，導(dǎo)向件2與所述下推模3相適配用于推動(dòng)所述下推模3，托料板7可沿上下方向移動(dòng)，通過導(dǎo)向柱設(shè)在下模板8上，且所述托料板7與上凸模5配合以壓緊工件；在下推模上與工件接觸的角部設(shè)有一圓形滾針4。

本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述滾針為硬質(zhì)尼龍材料制備而成。

本結(jié)構(gòu)中上凸模5、下推模3，固定座1，導(dǎo)向件2，托料板7使用正常的模具鋼，唯一的非金屬部分為滾針4；非工作狀態(tài)時(shí)，下模推3塊在固定座1外側(cè)彈性件11矩形彈簧的作用力下復(fù)位，貼緊固定座1，此時(shí)下推模3與上凸模5之間有一定的距離，此距離遠(yuǎn)大于工件6的板厚。