[發明專利]圓形坯料出鋼機

有效

• 申請號: 201410471760.0
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN104232878B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發明（設計）人: 關煒;王寶同;吳寶東;趙文正
• 申請（專利權）人: 北京京誠鳳凰工業爐工程技術有限公司;中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: C21D9/70
• 分類號: C21D9/70;F27D3/06
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司11127
• 代理人: 李景輝

技術領域

本發明涉及冶金領域，具體涉及冶金行業的裝、出鋼機，特別是適合于生產棒線材、管材等圓形坯料工業爐使用的一種圓形坯料出鋼機。

背景技術

目前公知的尺寸較小的棒線材、管材通常采用懸臂輥道裝入和送出。適用于線材的裝、出鋼機由升降傳動裝置、托料桿、齒輪座和平移傳動裝置組成，托料桿升降時有一定的傾斜角度，不適宜對圓形坯料進行操作。

綜上所述，現有技術中存在以下問題：出鋼機托料桿升降時有一定的傾斜角度，不適宜對圓形坯料進行操作。

發明內容

本發明提供一種圓形坯料出鋼機，以解決現有的出鋼機托料桿不適宜對圓形坯料進行操作的問題。

為此，本發明提出一種圓形坯料出鋼機，所述圓形坯料出鋼機包括：

兩組平行的連桿機構，每組連桿機構包括：

第一曲柄裝置9、第二曲柄裝置11、以及連接在所述第一曲柄裝置9和第二曲柄裝置11之間的拉桿8和托料桿3；

所述托料桿3平行所述拉桿8并且所述托料桿3與所述拉桿8的水平間距大于0；所述第一曲柄裝置9和第二曲柄裝置11位于同一水平面上并且通過所述拉桿8實現同步的運動；

每組連桿機構還包括：連接并驅動所述第一曲柄裝置9的驅動裝置2；

所述圓形坯料出鋼機還包括：同步軸7，所述同步軸7連接在所述兩組連桿機構的所述第一曲柄裝置9之間；

所述圓形坯料出鋼機還包括：支撐所述兩組平行的連桿機構的平移小車1，以及支撐所述平移小車1的軌道；

其中，每組連桿機構中又由兩個四連桿機構組成，所述平移小車1、第一曲柄裝置9、第二曲柄裝置11、以及拉桿8形成第一四連桿機構；

所述平移小車1、第一曲柄裝置9、第二曲柄裝置11、以及托料桿3形成第二四連桿機構。

進一步地，所述圓形坯料出鋼機還包括：連接所述平移小車1并驅動所述平移小車1水平移動的機械傳動裝置6。

進一步地，所述機械傳動裝置6為齒輪齒條嚙合同步機構。

進一步地，所述托料桿3相對托起坯料時的懸臂長度大小不變。

進一步地，所述托料桿3的端部設有可拆卸的托座。

進一步地，所述托座設有托起圓形坯料的支撐曲面。

進一步地，所述驅動裝置2為液壓缸。

進一步地，所述第一曲柄裝置9包括：固定設置在所述平移小車1上的第一轉軸90、固定設置在所述第一轉軸90上的第一連接板91、第二連接板92及第三連接板93；第一連接板91和第二連接板92通過第一銷軸與托料桿3連接，第二連接板92和第三連接板93通過第二銷軸與拉桿8連接，第二連接板92和第三連接板93通過第三銷軸與驅動裝置2連接。

進一步地，所述第二曲柄裝置11包括：固定設置在所述平移小車1上的第二轉軸110、固定設置在所述第二轉軸110上的第四連接板111、第五連接板112和第六連接板113；第四連接板111和第五連接板112通過第四銷軸與托料桿3連接，第五連接板112和第六連接板113通過第五銷軸與拉桿8連接。

所述第一連接板91與第四連接板111在一個豎直平面內，第二連接板92和第五連接板112在一個豎直平面內，第三連接板93和第六連接板113在一個豎直平面內。

本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。本發明圓形坯料出鋼機，采用多個重疊的四連桿機構，可保證托料桿的平行同步升降，可根據升降行程大小選定曲柄裝置的臂長及其旋轉角度，托料桿相對托起坯料的懸臂長度固定不變，保證了托料桿工作的可靠度，克服了現有技術中裝、出鋼機升降行程小，托料桿不能平行同步升降和不能對圓形坯料操作的缺陷。

1、本發明圓形坯料出鋼機，升降行程大，可以解決圓形坯料托起高度不夠，而與爐內水梁發生干涉的問題，從而可以滿足工業爐生產不同規格的產品，提高經濟效益，具有產業上的廣泛利用價值。

2、本發明圓形坯料出鋼機，托料桿可平行同步升降，保證坯料處于托起時的狀態，解決了現有技術裝、出鋼機托起圓形坯料時坯料發生轉動的缺陷。

3、本發明圓形坯料出鋼機，在裝鋼、出鋼過程中，托料桿相對托起坯料的懸臂長度固定不變，保證了裝、出鋼機的工作穩定性，不容易損壞，符合成本效益原則。

4、本發明圓形坯料出鋼機，結構加工、成形和裝配簡單，適于產業界廣泛推廣使用。

附圖說明

圖1為本發明的圓形坯料出鋼機的主視結構示意圖；

圖2為本發明的圓形坯料出鋼機的側視結構示意圖；