[發(fā)明專利]一種軸類磨小細孔工藝方法及裝置

有效

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• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN104275629A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設計）人: 趙金龍;寇超航
• 申請（專利權）人: 西安法士特汽車傳動有限公司
• 主分類號: B24B5/48
• 分類號: B24B5/48;B24B41/06
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

技術領域

本發(fā)明涉及機加工領域，具體涉及一種軸類磨小細孔工藝方法及裝置。

背景技術

有些12檔、16檔系列的一軸結構，在軸頭大端的內孔中有一段小孔，基本尺寸介于Φ10mm-Φ16mm之間，公差為+0.018/0。因為熱處理變形且公差很小，則需要在熱處理后加上磨孔工序。

傳統(tǒng)磨孔加工出來的產品質量及不穩(wěn)定，會出現錐孔，粗糙度差，而且容易撞刀，損傷刀桿、砂輪，撞傷工件。導致熱后磨小細孔成為加工難點，此工序成為加工瓶頸。

發(fā)明內容

為了解決現有技術中的問題，本發(fā)明提出一種能夠有效的保護刀具，大幅度提高刀具壽命，提高調整效率，從而提高產品質量及生產效率的一種軸類磨小細孔工藝方法及裝置。

為了實現以上發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術方案為：一種軸類磨小細孔裝置，包括安裝于機床主軸法蘭盤上的剖切夾具，剖切夾具為二級臺階狀套筒結構，剖切夾具內固定安裝有試磨件，試磨件與待加工的軸類零件結構尺寸一致，試磨件外形為三級臺階狀結構，試磨件的大端沿軸向開設有便于刀具伸入的孔，孔內部設有需要磨削加工的小細孔，加工時刀具的刀頭能夠伸入試磨件內部的小細孔，所述的試磨件的小端從剖切夾具的小端裝入，試磨件的第一級臺階面緊靠剖切夾具的小端面，試磨件的小端由機床拉緊，剖切夾具的內壁結構與試磨件外形相匹配；

所述的試磨件的側壁上沿軸向開設有缺口，剖切夾具側壁上開設有與試磨件的缺口對應的觀察窗，缺口和觀察窗便于觀察試磨件內部結構以及刀具的磨削位置。

所述的剖切夾具在與試磨件的第二級臺階連接處設置有彈性定位套，彈性定位套由彈性材料制成，所述的彈性定位套呈圓環(huán)狀，能夠套裝在試磨件的第二級臺階弧面上，并貼靠試磨件的第一級臺階面。

所述的彈性定位套的外壁設置為錐面，剖切夾具的內壁與彈性定位套的外壁接觸的部分相應的設置為錐面，保證彈性定位套與剖切夾具緊密配合。

所述的彈性定位套的側壁沿軸向開設有便于彈性定位套彈性變形的通孔。

所述的試磨件上開設的缺口部位兩徑向面之間的夾角為120°，所述的缺口的長度大于試磨件的大端面到小細孔最底端的軸向距離。

所述的刀具包括刀桿和安裝在刀桿的頭部上的砂輪，刀桿的頭部采用臺階式結構。

所述的砂輪為粘接砂輪。

一種軸類磨小細孔工藝方法，包括以下步驟：首先制作與待加工的軸類零件結構尺寸一致的試磨件，將試磨件的待加工部位沿軸向剖切，能夠觀察到試磨件的內部結構；然后將剖切夾具安裝于機床主軸法蘭盤上，將試磨件固定安裝在剖切夾具內，試磨件小端由機床拉緊，剖切夾具側壁相應位置上開設觀察窗；其次對剖切夾具和刀具進行工作面跳動調試后，利用刀具對試磨件的待加工部位進行小細孔磨削加工，利用試磨件和剖切夾具的可視性，對刀具進行對刀調試，編制加工參數，完成對刀具的調試工作；最后卸下試磨件，將要加工的軸類零件換上，利用刀具對其進行小細孔磨削加工，即完成軸類磨小細孔工藝方法。

所述的試磨件上套裝環(huán)形的彈性定位套，彈性定位套與剖切夾具接觸部分設為相配合的錐面，機床拉緊試磨件時，由于相配合的錐面，剖切夾具壓縮彈性定位套，彈性定位套內孔縮小，夾緊試磨件，從而完成試磨件的固定。

與現有技術相比，本發(fā)明的裝置中采用與待加工軸類零件結構尺寸一致的試磨件，試磨件沿軸線剖切設有缺口，剖切夾具側壁開觀察窗，采用這種剖切結構，既可以直接觀察到試件內部結構，又能在進刀時觀察到刀具磨削的位置，便于對刀具進行對刀調試，能有效的保護刀桿和砂輪，大幅度提高刀桿壽命，提高調整效率，調試好以后便于后續(xù)的零件加工，不容易撞刀，避免了損壞零件，提高了生產效率。同時剖切夾具加入剖切元素，既可以可視內部的試磨件，又可以對剖切夾具本身起到減重的作用。

更進一步，剖切夾具通過彈性定位套固定試磨件，機床拉緊試磨件的小端，剖切夾具壓縮彈性定位套，彈性定位套內孔縮小，夾緊試磨件，這樣保證了試磨件能夠穩(wěn)定的固定在剖切夾具內，避免了加工過程中試磨件的移動，保證了調整的精準度。

更進一步，彈性定位套與剖切夾具接觸部分設為相配合的錐面，機床拉緊試磨件時，由于相配合的錐面，剖切夾具錐面壓縮彈性定位套錐面，進一步壓縮彈性定位套，夾緊試磨件。

更進一步，彈性定位套的側壁開設的通孔，使彈性定位套在被剖切夾具壓縮時，更容易發(fā)生彈性變形，加持試磨件更加穩(wěn)固。

更進一步，試磨件的缺口部位具有足夠的尺寸，保證了具有足夠的可視空間，保證了刀具調試的精準性。