[發明專利]一種軌道交通接觸網中定位器用鋁合金管的生產方法

有效

• 申請號: 201410469560.1
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN104226725A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 魯德勝
• 申請（專利權）人: 湖北泰福瑞輕合金有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;C22C21/08
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 饒建華

1.一種軌道交通接觸網中定位器用鋁合金管的生產方法，其特征是：首先選用管材坯料，其化學成份重量百分比為：Si?0.01-0.25，Fe?0-0.4，Cu?0.01-0.1，Mn?0.01-0.1，Mg?2.2-2.8，Ni?0.15-0.35，Zn?0-0.1，Ti?0-0.1，Al?余量；按以下工藝步驟進行生產：

⑴采用上述化學成份，規格為直徑×長度=φ228mm×(350-450)mm的實心圓鑄錠，在裝爐前將鑄錠表面的灰塵、鋁屑等雜物清理干凈；鑄錠的加熱溫度至450℃—480℃，鑄錠保溫2小時—5小時進行擠壓，采用實心鑄錠穿孔的擠壓方法，將鑄錠擠壓成直徑×厚度=φ44×8mm的無縫管材；擠壓過程中控制擠壓速度，以防止擠壓管材出現壁厚不均、縮尾和擠壓裂紋；待管材擠壓到最后一米時要慢速擠壓，以減小縮尾長度；將擠壓好管材按批捆好整齊的擺放在料筐里，檢查擠壓坯料是否有壁厚不均、氣泡、裂紋，內外表面擦傷等缺陷，發現有上述質量問題及時反映有關人員做能否使用的鑒定，嚴重的要及時挑出；對擠壓管材按根從尾部切掉200mm后切30±2mm的低倍試片；并在低倍試片和管材端面上打合金、批號、根號，并將低倍試片送理化實驗室做低倍檢查；當低倍組織檢查合格后，方可切毛料；在每個切成的毛料上打上合金、批號，并應將管毛料上鋸切的毛刺和鋁屑清除干凈，然后整齊的擺放在料筐內；

⑵將步驟⑴的管毛料裝爐退火，裝爐時要將管毛料在料筐內擺放整齊；并將毛料上的鋁屑及贓物清除掉；管毛料并在箱式爐內加熱，加熱溫度470-500℃，且保溫2小時，空冷；加熱過程做到每半小時測一次溫，并將測溫結果記錄；

⑶為保證該合金規格管材強度，韌性和硬度滿足軌道交通接觸網中定位器使用，將退火后的管毛料進行4次拉拔冷變形，即將φ44×8mm管毛料在立式打頭機上打頭，然后在5噸拉拔機上帶芯頭反復拉拔到φ36.4×7.2mm；

⑷將φ36.4×7.2mm管毛料整齊擺放到料筐里在箱式爐內加熱退火，加熱溫度470-500℃，且保溫1.5小時空冷，在5噸拉拔機上帶芯頭拉拔到φ33×7mm管毛料；

⑸為確保成品管材截面尺寸符合標準要求，再采用正徑模將φ33×7mm的管毛料空拉正徑到φ32×7mm成品管；

⑹為了保證成品管材的平直度，將正徑完的φ32×7mm管材在輥式矯直機上矯直后，切去拉拔夾頭，放到洗油槽中浸泡2小時，擦拭后切頭150毫米取性能2個試樣長度為190±2mm，然后切成品，在經過檢查員檢查表面和尺寸以及檢測性能確認合格后，成品包裝出貨。

2.根據權利要求1所述的一種軌道交通接觸網中定位器用鋁合金管的生產方法，其特征是：管材坯料的化學成份重量百分比為：Si?0.1，Fe?0.15，Cu?0.03，Mn?0.05，Mg?2.62，Ni?0.21，Zn?0.03，Ti?0.05，Al?余量。