[發明專利]一種木皮收卷糾偏裝置

無效

• 申請號: 201410469409.8
• 申請日: 2014-09-15
• 公開（公告）號: CN104310098A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 陸琪豐
• 申請（專利權）人: 德清德沃裝飾材料有限公司
• 主分類號: B65H20/00
• 分類號: B65H20/00;B65H23/025;B65H43/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及一種木皮生產時用到的裝置，尤其涉及一種在對木皮打磨和上漆時用到的糾偏裝置。

背景技術

木皮，(俗稱：木皮，單板；英文：veneer；以下統稱薄木)及其貼面裝飾業起步于上世紀50年代，經半個世紀的發展，已具備了相當的規模。特別是近二十年來，隨著我國家具制造業及裝飾裝修行業的跳躍式增長，其發展更是突飛猛進，涌現了大量的業界行家。

通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：原木→截斷→剖方→軟化(汽蒸或水煮)→刨切→烘干(或不烘干)→剪切→檢驗包裝→入庫

以下僅介紹其中三個重要環節:

截剖

原木進廠后，首先要按照所需長度截成木段，而后再剖制木方時，必須根據原木直徑、木材紋理和木方在刨切機上的固定方法選擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小于有關要求。

方案合理不僅出材率高，而且制得的徑切薄木多，弦切薄木少，所得產品裝飾價值高。不同徑級的原木要采用不同的鋸剖方案。圖中的粗實線為鋸剖線，箭頭方向是刨刀的刨切方向：

在實際生產中，直徑小于400mm的原木通常采用鋸剖方案B，而直徑為400～800mm的原木則多采用鋸剖D和E。采用這些鋸剖方案生產薄木時，出板率高，薄木質量較好，刨切機效率較高。

蒸煮

木方經過蒸煮(即水熱處理)以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是將溫度和含水率這兩個因素同時配合調整，即提高木材的溫度同時又增加木材的含水率。這就是實際生產中通常用飽和蒸汽或熱水對木方進行蒸煮處理一水熱處理的原因所在。

首先，木方放入蒸煮池時，應按樹種，木方規格分別進行；水溫最好保持常溫，并緩慢升溫，以免因熱應力導致木方開裂。升至40℃以上時，更應放慢升溫速度；蒸煮過度也會降低薄木質量；蒸煮池應經常常清除樹脂、樹皮、泥沙，并經常換水，以減少木方污染；蒸煮處理后的木方應及時放入刨切機前的貯木溫水槽中，保溫在40～50℃范圍(隨樹種和薄木厚度而定)。下表列出了幾種木材的蒸煮基準，僅供參考。

干燥

干燥后含水率一般要求在8％～12％為宜，薄木干燥設備有連續作業的滾筒式干燥機和帶式干燥機以及間歇作業的干燥室。干燥室是老式干燥設備，很不經濟，但干燥質量較好。應用最廣泛的是滾筒式干燥機。比較簿的薄木，特別是厚度小于0.4mm的薄木，必須采用帶式干燥機。

薄木制造完畢后，需要對薄木進行上漆處理，此時就需要將薄木輸送到打磨機內進行打磨然后再進行上漆，在打磨和上漆的時候都需要用輸送輥輸送薄木，薄木在輸送時，可能造成薄木跑偏，一旦跑偏就會影響打磨和上漆效果，嚴重影響打磨和上漆效果。

發明內容

為了克服木皮在打磨和上漆輸送時跑偏帶來的缺陷，本發明提供了一種木皮收卷糾偏裝置，該通過該糾偏裝置的作用能夠適時檢測木皮是否跑偏，而且還能及時糾正木皮，保證木皮正常輸送，以免影響打磨和上漆效果。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種木皮收卷糾偏裝置，其特征在于：包括支架、木皮輸送通道和糾偏機構，支架橫跨在木皮輸送通道上，糾偏機構安裝在支架上，糾偏機構包括偏心檢測器、糾偏輥、轉動機構和控制器，所述偏心檢測器檢測木皮是否偏心，所述控制器控制轉動機構的轉動方向和轉動角度，所述轉動機構控制帶動糾偏輥轉動，所述偏心檢測器與控制器相連，控制器與轉動機構相連，轉動機構與糾偏輥相連。

所述偏心檢測器為紅外線測距儀，紅外線測距儀檢測木皮邊緣與木皮輸送通道邊緣之間的距離，所述轉動機構包括驅動板、糾偏輥掛架和驅動器，驅動板連接在一端連接在驅動器上，另一端連接在糾偏輥掛架上，所述糾偏掛架鉸接在支架上，所述糾偏輥安裝在糾偏輥掛架上。

紅外線測距儀隨時將木皮邊緣與木皮輸送通道邊緣之間的距離信號傳輸給控制器，控制器根據接受到的信號和設定的距離信號來判定是否偏心、偏心的距離和偏心的方向，然后控制驅動器驅動驅動板的驅動方向和驅動角度，驅動板帶動糾偏輥掛架轉動，從而帶動糾偏輥轉動方向和角度，通過糾偏輥實現木皮的糾偏動作。

所述偏心檢測器為紅外線掃描儀，該紅外線掃描儀掃描采集木皮是否偏心，所述旋轉機構包括旋轉軸、驅動電機、主動齒輪、從動齒輪和糾偏輥固定架，所述糾偏輥安裝在糾偏輥固定架上，主動齒輪安裝在驅動電機的輸出軸上，從動齒輪安裝在旋轉軸上，旋轉軸連接在糾偏固定架上，所述紅外線掃描儀與控制器相連，所述驅動電機與控制器相連。