[發明專利]魚鱗齒銑刀魚鱗齒形磨削工裝及磨削方法

有效

• 申請號: 201410469170.4
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN104191321B
• 公開（公告）日: 2016-11-02
• 發明（設計）人: 孫玉鋼
• 申請（專利權）人: 沈陽飛機工業（集團）有限公司
• 主分類號: B24B3/02
• 分類號: B24B3/02
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 金春華

技術領域

本發明屬于銑刀磨削加工領域，具體地涉及一種針對魚鱗齒銑刀的磨削加工工裝及加工方法。

背景技術

隨著復合材料應用領域的擴大，解決復合材料的高精度高效加工問題也日益迫切，復合材料的加工是世界范圍內正在研究的加工難題，針對復合材料的加工，眾多新型刀具也逐漸面世，魚鱗齒銑刀就是其中之一。該類刀具為整體硬質合金刀具，左旋齒與右旋齒交錯排列形成魚鱗狀切削齒，且齒數多，用傳統方法很難實現齒形的磨削。尤其左旋齒螺旋角超過12°的時候，一些數控磨刀機床由于自身結構問題超出加工范圍而無法實現，且磨削左旋齒形的時候，讓刀現象非常明顯。目前，國內很多刀具廠家正在研究該類刀具的齒形加工，且有一些廠家已經實現該類刀具的制造，但是所加工的刀具在使用性能上根本不能達到要求。針對該類刀具魚鱗齒形，目前國內還未有特別理想的加工方法。

發明內容

本發明的目的是提供一種右旋齒形磨削采用正常磨削、左旋齒形磨削采用非正常磨削的魚鱗齒銑刀魚鱗齒形磨削方法。

本發明采用的技術方案是：魚鱗齒銑刀魚鱗齒形磨削工裝，左旋齒用砂輪和右旋齒用砂輪安裝在砂輪桿上。

上述的魚鱗齒銑刀魚鱗齒形磨削工裝，優選的，左旋齒用砂輪的磨削刃和右旋齒用砂輪的磨削刃安裝方向相反。

上述的魚鱗齒銑刀魚鱗齒形磨削工裝，優選的，左旋齒用砂輪和右旋齒用砂輪為碟形砂輪。

上述的魚鱗齒銑刀魚鱗齒形磨削工裝，優選的，所述的碟形砂輪磨削面的夾角α小于待加工魚鱗齒銑刀的齒槽角1-5°。

一種魚鱗齒銑刀魚鱗齒形磨削方法，利用上述的磨削工裝，方法如下：

1)選取兩片碟形砂輪，碟形砂輪磨削面的夾角α小于待加工魚鱗齒銑刀的齒槽角1-5°，正反安裝在砂輪桿上；

2)根據待加工魚鱗齒銑刀的螺旋角的值設置機床相應螺旋角參數值；

3)磨削兩個右旋齒形，齒形深度留0.1mm余量，右旋齒用砂輪在待加工魚鱗齒銑刀刀體上方，機床根據設置參數自動擺動右旋齒用砂輪的角度，砂輪磨削點在砂輪下方；

4)磨削兩個左旋齒形，齒形深度留0.1mm余量，機床帶動砂輪桿移動，使左旋齒用砂輪移動到待加工魚鱗齒銑刀刀體下方，機床根據設置參數自動擺動左旋齒用砂輪的角度，砂輪磨削點在砂輪上方；

5)比較兩個右旋、左旋齒的交錯齒形狀態，分別調整右旋、左旋齒槽的深度參數，直到交錯齒形達到圖紙要求，記錄該狀態時各參數的設置值；

6)根據記錄的各項參數值，完成其余全部齒形的加工。

本發明的有益效果是：本發明所涉及的磨削方法主要是打破傳統的加工模式，即，右旋齒形磨削采用正常磨削、左旋齒形磨削采用非正常磨削。創造性在于采用特殊的砂輪行走路徑，改變砂輪切削點位置，在加工左旋齒時，將砂輪行走至魚鱗齒銑刀的下方，砂輪磨削點在砂輪上方，刀具螺旋角參數按右旋螺旋角設置。通過本發明磨削方法，不僅彌補了左旋齒形螺旋角超過12°時不能磨削的問題，還能有效避免左旋齒形加工時的讓刀問題，且加工效率極高，刀具質量得到有效保證。

附圖說明

圖1是本發明磨削工裝的結構示意圖。

圖2是本發明右旋齒形磨削示意圖。

圖3是圖2的側視圖。

圖4是本發明左旋齒形磨削及砂輪走刀路徑示意圖。

圖5是圖4中左旋齒形磨削的側視圖。

具體實施例

實施例1?魚鱗齒銑刀魚鱗齒形磨削工裝

如圖1所示，魚鱗齒銑刀魚鱗齒形磨削工裝：右旋齒用砂輪(3)和左旋齒用砂輪(1)安裝在砂輪桿(2)上。左旋齒用砂輪的磨削刃和右旋齒用砂輪的磨削刃安裝方向相反。左旋齒用砂輪和右旋齒用砂輪為碟形砂輪。所述的碟形砂輪磨削面的夾角α小于待加工魚鱗齒銑刀的齒槽角1-5°。

實施例2?魚鱗齒銑刀魚鱗齒形磨削方法

利用實施例1的磨削工裝，方法如下：

1)根據魚鱗齒銑刀的設計圖紙要求，采用三維軟件CATIA?V5進行建模，進行齒形分析；

2)根據模型分析，選取兩片碟形砂輪，碟形砂輪磨削面的夾角α小于待加工魚鱗齒銑刀的齒槽角1-5°，正反安裝在砂輪桿上，如圖1所示；

3)根據待加工魚鱗齒銑刀的螺旋角的值設置機床相應螺旋角參數值；

4)磨削兩個右旋齒形，齒形深度留0.1mm余量，右旋齒形磨削屬于正常磨削，右旋齒用砂輪在待加工魚鱗齒銑刀(4)刀體上方，砂輪磨削點在砂輪下方，機床根據設置參數自動擺動右旋齒用砂輪的角度，刀具螺旋角參數設置按正常右旋螺旋角設置，磨削方式如圖2和圖3所示；