[發明專利]一種改性瀝青重度防水抗腐蝕船底熒光漆及其制備方法

在審

• 申請號: 201410469148.X
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN104293188A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 祝秀鳳;汪鵬程
• 申請（專利權）人: 天長市銀狐漆業有限公司
• 主分類號: C09D195/00
• 分類號: C09D195/00;C09D115/02;C09D183/04;C09D5/08;C09D5/22;C09D7/12
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種油漆及其制備方法，特別是一種改性瀝青重度防水抗腐蝕船底熒光漆及其制備方法。

背景技術

船底漆長期浸泡于海水之中，受到海水的電化學腐蝕和沖刷作用，當船舶停泊于海港吋，還會受到海生物污損的威脅。由于船舶常用犧牲陽極或外加電流方式進行陰極保護，整個船體水下區域將成為陰極，受過量的OH離子作用而呈現堿性故船底必須具有良好的耐水性、耐堿性、耐磨性，其外層涂料還必須有良好的防止海生物污損的防污性。所以要求船舶漆具有良好的附著力、較好的耐水性、耐化學品性和耐磨性。營運中的船舶用油漆進行維修保養是為了最大限度的延長船舶內部、外部和各種設備的使用壽命，并盡可能減少船底海生物，以減少船舶阻力。我國的船舶漆起步晚，早期的船舶整體防護水平低，施工性能差，涂料干性差，漆膜薄，遠洋輪船一般每年需進船塢一次重新涂漆。環氧漆的耐化學品性優良、附著力強、硬度高、耐沖擊性好，因此得到迅速的發展和廣泛的應用，瀝青漆具有優良的耐腐蝕性，耐候性優異，但耐熱性差，環氧漆或環氧瀝青漆不僅作為船底防銹漆體系的主要品種，而且廣泛應用于壓載艙、淡水艙、化學品艙等作為艙用涂料。

水玻璃砂是由硅砂、水玻璃和輔加物混合配制而成。水玻璃無色、無臭、無毒，在澆鑄過程中都沒有刺激性或有毒氣體的溢出，但過去水玻璃的加入量大，潰散性差，在清砂現場，硅塵飛揚，造成硅塵污染，舊砂再生困難，大量被廢棄，造成環境的堿性污染。水玻璃的用途非常廣泛，在化工系統被用來制造硅膠、五水偏硅酸鈉、硅溶膠、硅酸鉀鈉等各種硅酸鹽類產品，是硅化合物的基本原料；在輕工業中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中不可缺少的原料，也是水質軟化劑、助沉劑；在紡織工業中用于助染、漂白和漿紗；在機械行業中廣泛用于鑄造、砂輪制造和金屬防腐劑等；在建筑行業中用于制造快干水泥、土壤固化劑、耐火材料等；在農業方面可制造硅素肥料；另外用作肥皂的填料、實驗室坩堝等耐高溫材料、金屬防腐劑、水軟化劑、洗滌劑助劑、耐火材料和陶瓷原料、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制膠粘劑等。本發明針對這一情況將廢棄水玻璃砂進行改性添加到油漆中，不僅減少了環境污染，并且增強了油漆的耐酸性、耐熱性、分散性和防火性等優點。

發明內容

本發明的目的是提供一種改性瀝青重度防水抗腐蝕船底熒光漆及其制備方法。

為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施：

一種改性瀝青重度防水抗腐蝕船底熒光漆，由下列重量份的原料制備制成：甲基MQ硅樹脂6-9、氯化橡膠10-14、二氨基環己烷4-6、乙烯-丙烯共聚物0.4-1.0、單苯甲酸間苯二酚酯0.3-0.7、甲苯氟磺胺0.6-1.0、二苯基硫脲1-2、改性瀝青32-35、改性廢棄水玻璃砂8-12、雙十二碳醇酯1-2、氧化亞銅2-4、熒光粉2-4、植酸1-3、200號煤焦油溶劑7-9、二甲苯4-6、醋酸丁酯4-6；

所述改性瀝青是由下列重量份的原料制成：瀝青80-84、硬脂酸鋁0.3-0.6、C9石油樹脂4-6、羧甲基纖維素1-2、熱塑性彈性體0.4-0.8、納米蒙脫石粉1-2、聚乙烯蠟0.3-0.6、鄰苯二甲酸二辛酯0.3-0.6、松香甘油酯0.5-1.0、異辛酸鋅0.3-0.7、石棉纖維1-2、聚氧乙烯聚脂肪醇醚0.5-1.0、亞麻籽油7-9、順丁烯二酸0.5-1.0、水12-15、醋酸丁醇2-3；制備方法是將順丁烯二酸和亞麻籽油混合加熱至160-190°C，反應完全后得到改性亞麻籽油備用；將瀝青加熱至150-190°C，經高速離心、剪切研磨成10-30μm的微粒，然后將聚氧乙烯聚脂肪醇醚、硬脂酸鋁、熱塑性彈性體、納米蒙脫石粉、C9石油樹脂和水混勻加熱至60-90°C形成混合溶液，再將改性亞麻籽油、瀝青和混合溶液混合以600-800轉/分下研磨分散20分鐘，再加入其余剩余物質，并以800-1200轉/分下研磨分散20-30分鐘即可。

本發明所述一種改性瀝青重度防水抗腐蝕船底熒光漆，由以下具體步驟制成：

（1）將氯化橡膠、甲基MQ硅樹脂、改性瀝青、200號煤焦油溶劑、二氨基環己烷、二甲苯、醋酸丁酯投入反應釜中攪拌，反應溫度控制在200-250°C，以600-800轉/分下攪拌2-3小時；

（2）在相同的轉速下加入改性廢棄水玻璃砂、氧化亞銅、乙烯-丙烯共聚物、二苯基硫脲攪拌30-50分鐘，降溫至50-80°C再加入其余剩余的成分，在反應釜內攪拌、分散，將分散后的物料加到砂磨機中研磨分散均勻，并在1200-1400轉/分下攪拌20-30分鐘；