[發(fā)明專利]扁平螺紋鋼筋滾軋機(jī)組

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410469135.2
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號(hào): CN104289644A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胥清貴;孔志強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 成都興天誠建材有限公司
• 主分類號(hào): B21H3/02
• 分類號(hào): B21H3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明屬于鋼筋滾軋?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于加工扁平螺紋鋼筋的滾軋機(jī)組。

背景技術(shù)

煉鋼廠生產(chǎn)出來的鋼筋的外表面一般為光滑的圓柱面結(jié)構(gòu)，其無法直接適用于建筑工地上，因?yàn)榻ㄖさ厣蠌V泛使用的鋼筋一般為螺紋鋼，螺紋鋼的圓柱表面一般為非光滑結(jié)構(gòu)，其圓柱表面上大多加工有螺紋結(jié)構(gòu)，因而需對剛出廠的鋼筋進(jìn)行再加工。在對剛出廠的鋼筋進(jìn)行再加工時(shí)，需經(jīng)歷除銹、拉直、滾扎以及收卷等操作。在對鋼筋進(jìn)行滾軋時(shí)，大多采用滾軋機(jī)對其進(jìn)行滾軋加工處理。現(xiàn)有的滾軋機(jī)大多設(shè)有兩個(gè)滾輪，在滾輪上設(shè)有半圓形凹槽，兩個(gè)滾輪上的半圓形凹槽相匹配形成圓形結(jié)構(gòu)。滾軋時(shí)，待加工鋼筋位于兩個(gè)滾輪的半圓形凹槽形成的圓形結(jié)構(gòu)內(nèi)。

申請?zhí)枮?00910047267.5的發(fā)明專利就公開了一種鋼筋滾圓滾軋直螺紋接頭及其加工設(shè)備，所述的鋼筋滾圓、滾軋直螺紋接頭加工設(shè)備由兩個(gè)帶缺口的凹滾輪和滾絲頭組成，它們先后將鋼筋的帶肋端頭滾軋為圓柱體和直螺紋；所述的凹滾輪大小相同，兩者圓柱面相接，兩者半圓凹槽縱向截形整合為一個(gè)圓，且該圓圓心垂線與滾絲頭的軸心線重合。但是現(xiàn)有的滾軋?jiān)O(shè)備加工出來的鋼筋的橫截面多為圓形結(jié)構(gòu)，沒有用于加工扁平螺紋鋼筋的滾軋?jiān)O(shè)備，且多為單臺(tái)設(shè)備對鋼筋進(jìn)行滾軋加工。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于加工扁平螺紋鋼筋的滾軋機(jī)組。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種扁平螺紋鋼筋滾軋機(jī)組，包括副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)，副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)均包括機(jī)殼、固定設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的第一滾輪和活動(dòng)設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的第二滾輪，所述第一滾輪和第二滾輪上均開設(shè)有弧形凹槽，其特征在于：第一滾輪和第二滾輪上的弧形凹槽縱向截形整合為一個(gè)用于容納鋼筋的橢圓，第一滾輪和第二滾輪均通過十字鉸組件依次連接減速器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；主滾軋機(jī)中第一滾輪和第二滾輪上的弧形凹槽內(nèi)均布有若干凹痕。

進(jìn)一步地，第一滾輪和第二滾輪上的弧形凹槽均至少三條，至少三條弧形凹槽均沿第一滾輪、第二滾輪的軸向依序間隔分布。

進(jìn)一步地，每條弧形凹槽的凹陷深度均布不同。

進(jìn)一步地，副滾軋機(jī)的機(jī)殼上遠(yuǎn)離主滾軋機(jī)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向裝置。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向裝置包括U型導(dǎo)向框架，U型導(dǎo)向框架內(nèi)由內(nèi)往外依次螺栓連接有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪上開設(shè)有用于容納鋼筋的容納槽，U型導(dǎo)向框架上靠近第二導(dǎo)向輪的一側(cè)開設(shè)有缺口，連接第二導(dǎo)向輪的螺栓可通過所述缺口取出。

進(jìn)一步地，副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)的機(jī)殼上靠近第二滾輪的一側(cè)均開設(shè)有滑槽，第二滾輪位于所述滑槽內(nèi)并可沿滑槽來回滑動(dòng)，第二滾輪上連接有用于驅(qū)動(dòng)第二滾輪移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

1、本發(fā)明中，滾軋機(jī)組設(shè)置副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)兩個(gè)滾軋機(jī)，副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)滾輪，且在兩個(gè)滾輪上設(shè)有弧形凹槽，對應(yīng)的兩個(gè)弧形凹槽構(gòu)成用于容納鋼筋的橢圓結(jié)構(gòu)，且主滾軋機(jī)中第一滾輪和第二滾輪上的弧形凹槽內(nèi)均布有若干凹痕；滾軋時(shí)，鋼筋先穿入副滾軋機(jī)內(nèi)滾軋為橢圓形結(jié)構(gòu)，然后經(jīng)初步滾軋后的橢圓形的鋼筋穿入主滾軋機(jī)內(nèi)進(jìn)行滾軋，并在滾輪上弧形凹槽的凹痕的作用下，在橢圓形的鋼筋上滾軋出螺紋結(jié)構(gòu)形成扁平狀的螺紋鋼筋；此外，該滾軋機(jī)組的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本較低，且對鋼筋的加工效率較高、滾軋效果較好。

2、本發(fā)明中，第一滾輪和第二滾輪上的弧形凹槽設(shè)置多條，且每條弧形凹槽的凹陷深度均不同，因此可適用于滾軋大小不同的多種規(guī)格的鋼筋。

3、本發(fā)明中，在副滾軋機(jī)的機(jī)殼上遠(yuǎn)離主滾軋機(jī)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向裝置，通過該導(dǎo)向裝置，可使鋼筋準(zhǔn)確地位于弧形凹槽內(nèi)，有效避免鋼筋跑偏。

4、本發(fā)明中，副滾軋機(jī)和主滾軋機(jī)中的第二滾輪均設(shè)置為活動(dòng)狀態(tài)，第二滾輪可在機(jī)殼的滑槽內(nèi)來回滑動(dòng)，使得第一滾輪上的弧形凹槽與第二滾輪上的弧形凹槽之間的距離可調(diào)，從而適用于滾軋大小不同的多種規(guī)格的鋼筋。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中主滾軋機(jī)、副滾軋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中副滾軋機(jī)的第一滾輪和第二滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中主滾軋機(jī)的第一滾輪和第二滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；