[發明專利]一種縮短合金結構鋼氣體氮化工藝時間的方法有效
| 申請號: | 201410468200.X | 申請日: | 2014-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN104250720A | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發明(設計)人: | 高枝森;王淑新;盛昆川;梁小丹;周策;李應新;曹利峰;林延偉;馬春斌;王立偉 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司 |
| 主分類號: | C23C8/26 | 分類號: | C23C8/26 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
| 地址: | 150046 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 縮短 合金 結構鋼 氣體 氮化 工藝 時間 方法 | ||
1.一種縮短合金結構鋼氣體氮化工藝時間的方法,其特征在于一種縮短合金結構鋼氣體氮化工藝時間的方法具體是按以下步驟完成的:
一、將催滲劑與干燥的砂子混合均勻,得到催滲劑/砂子混合物,再將催滲劑/砂子混合物裝入鐵桶中;
步驟一中所述的催滲劑的質量與干燥的砂子的質量比為1:(2~3);
二、將合金結構鋼工件和裝有催滲劑/砂子混合物的鐵桶置于氮化罐中,將爐蓋封好,通入氨氣,至氨氣在氮化罐中體積分數為90%,再均勻加熱至氮化罐溫度為530℃~540℃,再在氨分解率為20%~35%和溫度為530℃~540℃下保溫20h,再隨爐自然冷卻至溫度低于150℃,可出爐,得到氮化層深度為≥0.3mm的氮化處理后的合金結構鋼工件;
步驟二中所述的催滲劑/砂子混合物中催滲劑的質量與氮化罐的體積比為(100g~150g):1m3。
2.根據權利要求1所述的一種縮短合金結構鋼氣體氮化工藝時間的方法,其特征在于步驟一中所述的催滲劑為粒狀或粉末狀。
3.根據權利要求1所述的一種縮短合金結構鋼氣體氮化工藝時間的方法,其特征在于步驟一中所述的催滲劑為聚氯乙烯。
4.根據權利要求1所述的一種縮短合金結構鋼氣體氮化工藝時間的方法,其特征在于步驟一中所述的砂子為型砂。
5.根據權利要求1所述的一種縮短合金結構鋼氣體氮化工藝時間的方法,其特征在于步驟二中所述的合金結構鋼工件為38CrMoAlA鋼工件、25Cr2MoVA鋼工件或30Cr1Mo1V鋼工件;步驟四中所述的氮化層深度為≥0.3mm的氮化處理后的合金結構鋼工件為38CrMoAlA鋼工件氮化硬度HV≥900;步驟四中所述的氮化層深度為≥0.3mm的氮化處理后的合金結構鋼工件為25Cr2MoVA鋼工件氮化硬度HV≥650;步驟四中所述的氮化層深度為≥0.3mm的氮化處理后的合金結構鋼工件為30Cr1Mo1V鋼工件氮化硬度HV≥650。
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