[發明專利]一種稀土鈰-銅-鋅合金電鍍液及其電鍍方法

在審

• 申請號: 201410467956.2
• 申請日: 2014-09-15
• 公開（公告）號: CN105483772A
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 潘增炎
• 申請（專利權）人: 無錫楊市表面處理科技有限公司
• 主分類號: C25D3/56
• 分類號: C25D3/56
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 潘登

技術領域

本發明涉及電鍍技術領域，尤其涉及一種稀土鈰-銅-鋅合金電鍍液及其電 鍍方法。

背景技術

稀土有“工業維生素”的美稱。現如今已成為極其重要的戰略資源。稀土元 素氧化物是指元素周期表中原子序數為57到71的15種鑭系元素氧化物，以 及與鑭系元素化學性質相似的鈧(Sc)和釔(Y)共17種元素的氧化物。稀 土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領域都得到了廣 泛的應用，隨著科技的進步和應用技術的不斷突破，稀土氧化物的價值將越來 越大。

目前，為了給金屬制品、塑料制品、陶瓷制品等賦予黃銅色的金屬光澤及 色調，在工業上作為裝飾性鍍敷而廣泛使用鍍銅-鋅合金，但現有銅-鋅合金耐腐 蝕性和色澤有所欠缺。

發明內容

有鑒于此，本發明一方面提供一種稀土鈰-銅-鋅合金電鍍液，該電鍍液穩 定性好。

一種稀土鈰-銅-鋅合金電鍍液包含硫酸銅10～80g/L、硫酸鋅4～60g/L、二 氧化鈰0.1～1g/L、氨基酸4～40g/L、焦磷酸鈉100～200g/L、光亮劑3～8g/L。

優選的，該稀土鈰-銅-鋅合金電鍍液包含硫酸銅50g/L、硫酸鋅30g/L、二 氧化鈰0.6g/L、氨基酸20g/L、焦磷酸鈉170g/L、光亮劑3g/L和余量的去離子 水。

氨基酸為組氨酸、谷氨酸、丙氨酸中一種或至少兩種的混合物。

優選的，光亮劑為糖精、甲醛、二甲基己炔醇中一種或至少兩種的混合物。

優選的，調節稀土鈰-銅-鋅合金電鍍液PH值至9～13。

本發明另一方面提供一種使用上述稀土鈰-銅-鋅合金電鍍液電鍍方法，采用 該電鍍方法得到的鍍層色澤美觀，耐蝕性好。

一種使用上述電鍍液電鍍方法，包括以下步驟：

(1)將焦磷酸鈉100～200g置入去離子水中溶解形成溶液，向該溶液中添 加氨基酸4～40g、硫酸銅10～80g、硫酸鋅4～60g，加熱攪拌溶解制成混合液， 向該混合液中繼續添加二氧化鈰0.1～1g和光亮劑3～8g，攪拌溶解，加入余量的 去離子水至總體積為1L，得到稀土鈰-銅-鋅合金電鍍液；

(2)用碳電極做陽極，工件做負極，進行電鍍，得到稀土鈰-銅-鋅合金鍍 層。

優選的，步驟(1)中稀土鈰-銅-鋅合金電鍍液用氫氧化鈉調節PH值至9～13。

優選的，步驟(2)電鍍過程在溫度為40～80℃，電流密度為50～150mA/cm²下進行，中陰極與陽極的面積比為(1/2～2)：1。

優選的，步驟(2)中工件在前期進行拋光、脫脂、稀酸浸漬處理。

本發明的有益效果：本發明的稀土鈰-銅-鋅合金電鍍液包含硫酸銅 10～80g/L、硫酸鋅4～60g/L、二氧化鈰0.1～1g/L、氨基酸4～40g/L、焦磷酸鈉 100～200g/L、光亮劑3～8g/L。本發明的稀土鈰-銅-鋅合金電鍍液穩定性好；電 鍍得到的鍍層色澤美觀，致密性和耐蝕性優良。

具體實施方式

下面分別結合具體實施例來對本發明作進一步說明。

以下實施例中所涉及的原料均為市售。

實施例1：本實施例的稀土鈰-銅-鋅合金電鍍液包含以下組分：

使用該稀土鈰-銅-鋅合金電鍍液電鍍方法如下：

將焦磷酸鈉100g置入去離子水中溶解形成溶液，向該溶液中添加氨基酸 8g、硫酸銅10g、硫酸鋅5g，加熱攪拌溶解制成混合液，向該混合液中繼續添 加二氧化鈰0.5g和光亮劑3g，攪拌溶解，加入余量的去離子水至總體積為1L， 得到稀土鈰-銅-鋅合金電鍍液，用氫氧化鈉調節PH值至9～13；

用碳電極做陽極，將工件經過拋光、脫脂、稀酸浸漬處后做負極，陰極與 陽極的面積比為1：1，在溫度為50℃、電流密度為50mA/cm²條件下進行電鍍， 得到稀土鈰-銅-鋅合金鍍層。

實施例2：本實施例的稀土鈰-銅-鋅合金電鍍液包含以下組分：

使用該稀土鈰-銅-鋅合金電鍍液電鍍方法如下：