[發明專利]一種二層柔性覆銅板的制備方法

有效

• 申請號: 201410467847.0
• 申請日: 2014-09-15
• 公開（公告）號: CN104507263B
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 鮑劉;龔霈云;周偉
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: H05K3/02
• 分類號: H05K3/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種二層柔性覆銅板的制備方法，其特征是，具體操作步驟如下：

(1) 制作母液：按一定比例，用 DMAC( 二甲基乙酰胺) 將TFMB(2，2′- 雙 ( 三氟甲基)-4，4′-二氨基聯苯) 充分溶解，溶解完全即可；

(2) 透明 PAA 膠水合成 ：將 6FDA(六氟二酐) 和 S-BPDA(3，3′4，4′ - 聯苯四甲酸二酐) 加入溶解好的 TFMB 溶液中攪拌進行反應，得到固含量為 15 ～ 20％的透明 PAA膠水 ；該步驟具體包括：開啟烘箱，取一定量的 6FDA 和 S-BPDA 分別放入鋁箔上，放入烘箱進行烘烤，取出后放入干燥箱中冷卻、干燥；按比例稱取 6FDA 和 S-BPDA，先把 6FDA 加入到溶解好的 TDMB溶劑中攪拌；再加入S-BPDA 攪拌；充分溶解后，繼續攪拌一定時間；在PAA 聚合好后，把溶液放入抽真空裝置中靜置脫泡，使溶液充分消泡；

(3) 銅箔上涂布 ：將透明PAA 膠水均勻的涂布到銅箔上，再置于烘箱中 160 ～ 170℃/3min，將溶劑烘干 ；

(4) 高溫后固化：將涂布干燥后的透明無膠單面柔性覆銅板基材置于鋁管表面，放入氮氣高溫無氧化烘箱亞胺化，亞胺化溫度 300 ～ 360℃ /30min ；

(5) 得到透明無膠單面柔性覆銅板 ；

(6) 測試性能：用錫爐測試試片的耐高溫性，通過覆膜、曝光、顯影、蝕刻、退膜，測試剝離強度、透明底材透色率和耐焊性；

其中，在步驟(1)和步驟(2)中，胺與酐的總摩爾比為 1∶1，6FDA 與 S-BPDA 摩爾比為(0.3～0.7)∶(0.7～0.3) 范圍之內。

2.根據權利要求 1 所述的一種二層柔性覆銅板的制備方法，其特征是，在步驟 (3)中，用酒精擦洗涂布機并干燥 ；選取 0.20mm 的塞尺卡在涂布機的壓合輥和底盤之間，保證 涂布膠厚的均勻性 ；選取 18um 厚度的銅箔，放到涂布機上方，保持銅箔平整，銅箔一側放入 涂布機壓合輥 2-3 厘米 ；用合成好的 PAA 膠水，在壓合輥后方 1 厘米處倒上；然后勻速 拉出銅箔，經過壓合輥擠壓，銅箔面上，形成均勻的一層 PAA 膠水 ；最后放入烘箱進行 烘烤，將溶劑烘干。

3.根據權利要求 2所述的一種二層柔性覆銅板的制備方法，其特征是，在烘烤后，用厚度計測試一下柔性覆銅板基材的厚度是否均勻，如果厚度上下左右相差超過 4um，則需重新 涂布、烘烤。

4.根據權利要求 1 所述的一種二層柔性覆銅板的制備方法，其特征是，在步驟 (4)中，用耐高溫膠水把之前涂布干燥后的透明無膠單面柔性覆銅板基材固定在鋁管表面上，放入氮氣高溫無氧烘箱中，使用階段性升溫烘烤，開啟烘箱后，確保氮氣壓力是否達標，確保樣品不會被氧化。

5.根據權利要求 1所述的一種二層柔性覆銅板的制備方法，其特征是，在步驟 (6)中，試片測試耐高溫性 ：打開錫爐，錫爐設置溫度，用剪刀剪出大小適宜的試片，用鑷子夾住 試片，把試片完全浸入到錫爐中，60 秒后取出，查看試片是否有分層氣泡。

6.根據權利要求 1 所述的一種二層柔性覆銅板的制備方法，其特征是，在步驟 (6)中，測試試片膠面的透明度 ：用剪刀剪出大小適宜的試片，開啟蝕刻機電源，加熱升溫，溫度控制 45±2℃，再打開酸泵，將試片銅面朝上放在傳送帶上，旋轉速度按鈕到 1.5-3 刻度之 間，蝕刻結束，取出試片，用自來水清洗表面，通過吹干、干燥后，測試透明底材透色率。

7.根據權利要求 1所述的一種二層柔性覆銅板的制備方法，其特征是，在步驟 (6)中，測試試片剝離強度 ：用剪刀剪出大小適宜的試片，通過覆膜、曝光、顯影、蝕刻、退膜 之后，選取一個邊把銅箔和膠面分開，把膠面貼合于 90 度滾輪治具上，上夾具夾住銅箔面向上 90 度拉引，拉引速度為 50mm/min，運行正常后拉引長度為 30mm，拉力機讀值，取點以平 均最穩定拉力值記錄，計算試片的剝離強度，計算公式為剝離強度＝測試儀顯示數據/ 試片寬度。