[發明專利]一種熱軋帶鋼窄區間寬度控制的軋制方法

有效

• 申請號: 201410467638.6
• 申請日: 2014-09-15
• 公開（公告）號: CN104259219A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 邢俊芳;楊中方;張葉欣;陸鳳慧;孫建偉;李正團
• 申請（專利權）人: 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
• 主分類號: B21B37/22
• 分類號: B21B37/22
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

技術領域

本發明涉及一種熱軋帶鋼窄區間寬度控制的軋制方法，屬于軋鋼軋制方法技術領域。

背景技術

在熱軋帶鋼生產過程中，由于受連鑄拉速的不穩定和其它因素的影響，粗軋來料板坯寬度波動很大，通常在-15mm～30mm范圍內。由于二級寬度模型無法得到真實的板坯寬度值，只能使用板坯原始數據，也就是采用默認的板坯寬度，致使寬度模型立輥計算軋制力與實際出現很大的偏差，板坯實際寬度比計劃寬度大15mm時，致使立輥計算軋制力與實際軋制力出現80噸的偏差，嚴重影響寬度控制精度；反之，當板坯寬度低于公稱寬度時，造成第一道次壓下量過大，帶鋼成品軋窄。

在實際生產中，寬度模型所用板坯寬度為生產計劃下發的默認板坯寬度，但由于板坯寬度波動很大，導致寬度模型計算與實際有很大偏差，嚴重影響了寬度命中。現在多數鋼鐵企業對于來料板坯寬度的波動問題主要采用兩種方式解決：一種為使用定寬壓力機對來料板坯進行定寬，這樣粗軋采用定寬機的寬度進行過程計算；一種是增加板坯測寬儀，利用模型自學習能力，根據前一卷帶鋼的軋制情況對本卷帶鋼進行學習修正，提高寬度控制能力，由于來料寬度波動較小，寬度命中情況較好。

在上述兩種解決方法中，增加定寬壓力機或增加一個粗軋機，成本上千萬，而板坯測寬儀僅十幾萬，對于設備成本考慮，顯然增加板坯測寬儀合算，但是采用板坯測寬儀存在以下問題；

1．生產線空間有限，板坯測寬儀只能安裝在加熱爐前。由于受廠房和設備限制，生產線長度有限，沒有設備安裝空間，其次加熱爐后除鱗機與立輥之間只有67米，如果板坯測寬儀安裝在其中，由于粗軋預計算和設備動作到位均需要時間，導致粗軋寬度預計算將沒有時間進行，板坯測寬儀的安裝也失去意義；

2．由于本廠的加熱爐模型屬于賽迪模型，而粗軋寬度預計算模型屬于西門子模型，二者只能通過一級跟蹤觸發計算，而不能相互之間傳輸數據，如何把板坯寬度精確值傳輸給粗軋預計算模型成為了一大難題；

3．模型自學習的本身缺陷在于：在西門子模型中寬度模型計算中，中間坯的寬度=?板坯實際寬度+精軋寬度延展量-安全系數-寬度修正，熱軋生產線對于精軋寬度延展量沒有儀表對之有準確的測量，只能使用模型計算上一塊鋼卷實際寬度減去粗軋寬度的數值應用于本塊來計算，為此西門子模型使用神經元網絡對之進行計算，依據上一塊精軋寬度實際延展量，對當前軋制的精軋寬度延展量的預測，并應用于當前寬度計算。此神經元網絡模型對于現場條件要求很高，板坯寬度的波動、精軋活套的波動等對于寬度有很大影響的因素對于精軋寬度延展量預測不會有如此大的波動，由此可見西門子模型對于精軋寬度延展量的計算存在嚴重的偏差，造成寬度控制精度不高。值有很大的影響，從而導致寬度控制能力無法提高。

通過以上分析，改進熱軋帶鋼窄區間寬度控制的方法應該根據本廠的實際情況采用利用模型自學習能力的方法，要解決的問題是確定安裝板坯測寬儀的安裝位置以及板坯寬度的精確獲取方法，其次對于西門子模型本身的缺陷進行改進，提高模型寬度控制能力。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種熱軋帶鋼窄區間寬度控制的軋制方法，這種方法能夠使板坯測寬儀能夠有足夠的時間對粗軋寬度進行預計算，同時解決板坯寬度精確值傳輸給粗軋預計算模型的方法，以及改進西門子模型本身的缺陷。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種熱軋帶鋼窄區間寬度控制的軋制方法，它使用板坯測寬儀，其改進之處是，板坯測寬儀安裝在加熱爐上料輥道上，板坯測寬儀測量板坯寬度值后通過一級觸發跟蹤的方式觸發更新軋制計劃數據，以實際測量板坯寬度值代替計劃板坯寬度，用于粗軋寬度預計算模型，具體步驟如下：

（1）通訊方式

整體采用TCP/IP結合共享數據庫方式。其中，板坯測寬儀與接口服務器采用TCP/IP通訊方式，接口服務器與三級采用共享數據庫方式；

（2）邏輯流程

a.在二三級接口服務器為測控儀通訊程序開辟專用端口并通過接口程序進行實時監聽；

b.當收到測控儀通訊程序發送的報文后進行解析，并將板坯實測熱態寬度存入接口表；

c.接口程序實時掃描接口表數據，并將板坯實測熱態數據上傳至三級數據庫；

d.實測熱態寬度經參數運算轉換為常溫下寬度，并與計劃寬度進行比較，檢驗其是否超寬或超窄，并作相應標記。如實測寬度超寬或超窄，則不對軋制計劃寬度數據進行更新，如不超限則更新軋制計劃寬度數據并重新下發給軋線二級。