[發明專利]復合熱穩定劑及高熱穩定不溶性硫磺的生產方法有效
| 申請號: | 201410467614.0 | 申請日: | 2014-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN104229747B | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發明(設計)人: | 苗進之;劉志勇;嚴敬磊;王奎亮;李勝利;常淑娟 | 申請(專利權)人: | 河南省開侖化工有限責任公司 |
| 主分類號: | C01B17/12 | 分類號: | C01B17/12 |
| 代理公司: | 安陽市智浩專利代理事務所(普通合伙) 41116 | 代理人: | 王好勤 |
| 地址: | 456400 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 穩定劑 高熱 穩定 不溶性 硫磺 生產 方法 | ||
復合熱穩定劑及高熱穩定不溶性硫磺的生產方法,涉及一種不溶性硫磺的生產方法,依次進行以下步驟:a先將含量為90%以上的不溶性硫磺100重量份加入4?8重量份的預處理復合型穩定劑,攪拌均勻,在干燥釜中進行干燥,蒸餾,物料溫度達到75?85℃,保持2?3小時;b迅速冷卻到室溫,預處理結束;c處理過的不溶性硫磺,再次加入2?4重量份二次復合型穩定劑,攪拌15?30分鐘,進行干燥,干燥溫度為80?85℃;d冷卻到室溫,然后出料,充油、包裝、入庫。本發明的優點在于:經檢測,按照本不溶性硫磺的熱穩定方法及其穩定劑的配置方法,得到的不溶性硫磺:在105℃的條件下,熱穩定性達到85%以上;115℃的條件下,熱穩定性達到60?70%;在120℃的條件下,熱穩定性達到50%以上。
技術領域
本發明屬于橡膠促進劑的生產技術領域,具體涉及一種不溶性硫磺的生產方法。
背景技術
不溶性硫磺作為一種橡膠工業的高級促進劑和硫化劑被廣泛應用于輪胎及其它橡膠復合制品的生產制造中,諸如輪胎的胎體膠料、緩沖膠料、白胎側膠及翻胎、膠管、膠帶等橡膠與骨架材料粘合的膠料中,也可用于電纜、膠輥、油封、膠鞋等橡膠制品的膠料中,同時也應用于硫磺用量大的淺色橡膠制品中。由于不溶性硫磺能使子午線、鋼絲與橡膠粘貼更牢固,有效防止膠料噴霜,提高輪胎的耐熱、耐磨性能。因此,不溶性硫磺是輪胎生產中必不可少的重要原料。目前,國內在不溶性硫磺熱穩定性方面與國際先進水平相比,還有些不足,主要表現在在105℃的油浴下,熱穩定性遠達不到80%以上,本發明提供了一種新型的復合穩定劑及生產高熱穩定不溶性硫磺的發明,不溶性硫磺的高熱穩定性在105℃的條件下達到85%以上,各項性能指標均滿足國家標準。
發明內容
本發明的目的在于提供一種新型高效的復合熱穩定劑及高熱穩定不溶性硫磺的生產方法的方法。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
復合熱穩定劑及高熱穩定不溶性硫磺的生產方法包括,復合熱穩定劑的生產方法和高熱穩定不溶性硫磺的生產方法;復合熱穩定劑的生產方法包括預處理復合型穩定劑的生產方法和二次復合型穩定劑的生產方法,其中:
預處理復合型穩定劑的生產方法,其特征在于依次進行以下步驟:以50-80重量份的CS2做母液,依次加入2-7重量份的黃原酸酯,4-6重量份鄰苯二甲酸二丁酯,攪拌1-4個小時,靜置24小時,待用。
二次復合型穩定劑的生產方法,其特征在于依次進行以下步驟:以50-80重量份的CS2做母液,依次加入2-7重量份的黃原酸酯,2-6重量份氯化芐,6-8重量份的工業白油,1-4重量份的2-巰基苯并噻唑,攪拌均勻,放置24小時,待用。
一種高熱穩定不溶性硫磺的生產方法,其特征在于依次進行以下步驟:a先將含量為90%以上的不溶性硫磺100重量份加入4-8重量份的預處理復合型穩定劑,攪拌均勻,在干燥釜中進行干燥,蒸餾,物料溫度達到75-85℃,保持2-3小時;b迅速冷卻到室溫,預處理結束;c處理過的不溶性硫磺,再次加入2-4重量份二次復合型穩定劑,攪拌15-30分鐘,進行干燥,干燥溫度為80-85℃;d冷卻到室溫,然后出料,充油、包裝、入庫。
本發明中:所述CS2,黃原酸酯,鄰苯二甲酸二丁酯,氯化芐,工業白油,2-巰基苯并噻唑,均為工業級產品。含量均達到國家合格標準以上。
本發明的優點在于:經檢測,按照本不溶性硫磺的熱穩定方法及其穩定劑的配置方法,得到的不溶性硫磺:在105℃的條件下,熱穩定性達到85%以上;115℃的條件下,熱穩定性達到60-70%;在120℃的條件下,熱穩定性達到50%以上,產品各項指標均達到國際先進水平。
為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案,并使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合實施例對本發明作進一步詳細的說明。
具體實施方式
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