[發(fā)明專利]一種超微動力污水處理裝置及其污水處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410467428.7
• 申請日: 2014-09-15
• 公開（公告）號: CN104230106A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 毛義明
• 申請（專利權(quán)）人: 青海澤源環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 西寧工道知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 63102
• 代理人: 沈耀忠

1.一種超微動力污水處理方法，其特征在于：其工藝步驟為：生活污水→格柵處理→污水調(diào)溫處理→缺氧處理→厭氧處理→好氧處理→沉淀處理→無動力凈水處理裝置→清水排放；其中：格柵處理的工藝要求為：在生活污水集水井出口安裝人工格柵，材質(zhì)為不銹鋼方型鋼管，方型鋼管的規(guī)格為：500×300×40mm：格柵孔10～20?mm：小于20?mm的有機物通過格柵進入下一工序，大于20?mm的難溶解的物質(zhì)被過濾出來，通過人工用網(wǎng)勺提取處理；污水調(diào)溫處理的工藝要求為：將通過格柵處理后的污水，在溫控池進行調(diào)溫，采用電加熱器將污水溫度控制在12～20℃；缺氧處理的工藝要求為：將通過溫控池的污水，排入封閉的缺氧池，缺氧池中的反硝化菌在反硝化作用下將進行外反硝化脫氮，反硝化菌來源于污泥回流，污泥回流量與污水質(zhì)量比為1:3，同時將硝酸鹽氮還原成氣態(tài)氮排出，缺氧工藝反應(yīng)時間以4小時為最佳；厭氧處理的工藝要求為：污泥池中的生化污泥回流，經(jīng)缺氧池后到厭氧池使大塊的聚磷菌團化解，迫使其釋放大部聚磷菌，并對有機物進行降解，通過兼性水解發(fā)酵細菌的新陳代謝，將有機物中的碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂類物質(zhì)發(fā)酵成有機酸、醇類，通過專性厭氧產(chǎn)氫、產(chǎn)乙酸、然后生成沼氣及二氧化碳氣體，該調(diào)節(jié)區(qū)反應(yīng)時間約1.5～6小時；好氧處理的工藝要求為：厭氧處理后的出水，進入好氧池，進行氨化及硝化反應(yīng)：A.氨化：在好氧亞硝化菌作用下，有機氮化合物的降解首先是在細菌分泌水解酶的催化作用下，水解斷開肽鍵，脫除羧基和氨基而形成氨的過程；B.硝化：在好氧亞硝化菌作用下，氨先化為亞硝酸鹽氮，再經(jīng)硝化菌作用下氧化成硝酸鹽氮；其中厭氧池過來的大量聚磷菌團在好氧作用下，繼續(xù)釋放聚磷菌，大量聚磷菌與好氧污泥聚合通過沉淀池排入剩余污泥池，部分聚磷菌與好氧污泥聚合混合液回流到溫控池，達到進一步除磷的效果，好氧處理時間以8～10小時為最佳；沉淀處理的工藝要求為：沉淀池中設(shè)置有平流式斜管，沉淀時間為1.5～2小時，出水達標(biāo)排放或回用，污泥采用氣提方式流入污泥消化池定期排放，其中20～40%污泥須回流到缺氧池；無動力凈水裝置的工藝要求為：高位進水后以水壓差為動力，并采用虹吸原理達到自動反沖洗效果：當(dāng)濾層上部淤積物積累到產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象時，迫使內(nèi)部水位提高，產(chǎn)生壓力，使上虹吸管封閉后行成真空，利用虹吸原理自動誘發(fā)反沖洗，沖洗結(jié)束時、此時濾層上部淤積物己吸完，濾層又開始過濾，內(nèi)部壓差消失，水位回落，自動破壞虹吸，繼續(xù)過濾，反沖洗污水全部排入溫控池。

2.一種超微動力污水處理裝置，其特征在于：本裝置的底部一端設(shè)置有排泥口（5），本裝置的底下中部設(shè)置有污水進水口（8），污水進水口（8）與布水管道（6）相連通，布水管道（6）與反應(yīng)倉（7）相連通，反應(yīng)倉（7）通過斜管B（4）與沉淀層（3）相連通，沉淀層（3）通過斜管A（2）與儲水倉（1）相連通，儲水倉（1）與集水倉（19）相連通，集水倉（19）通過管道A（18）與過濾室（9）相連通，過濾室（9）通過過濾層（10）與清水倉（11）相連通，清水倉（11）與清水出水口（14）相連通，過濾室（9）還與倒虹吸外管（15）相連通，倒虹吸外管（15）的頂端設(shè)置有密封蓋（16），倒虹吸外管（15）還與倒虹吸內(nèi)管（13）相連通，倒虹吸內(nèi)管（13）還通過管道（17）與過濾室（9）相連通，倒虹吸內(nèi)管（13）的低端深入到水槽（13）內(nèi)。