[發明專利]一種硅鎂復合肥及其制備方法

在審

• 申請號: 201410467296.8
• 申請日: 2014-09-15
• 公開（公告）號: CN104292042A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 王永翔;李作峰
• 申請（專利權）人: 江蘇湛藍科技開發有限公司
• 主分類號: C05G3/04
• 分類號: C05G3/04
• 代理公司: 江蘇銀創律師事務所 32242
• 代理人: 王紀營

技術領域

本發明涉及農業生產用復合肥，特別涉及一種新型原料低溫轉化方法制造硅鎂復合肥。

技術背景

硅、鎂是作物生長所必需的中量元素，是植物的重要組成成分，以多種方式參與植物體內各種生理生化過程，對促進植物的生長發育和新陳代謝起著重要的作用，可以提高作物產量和品質，增強作物抗性。硫是作物必需的16種營養元素之一，也是植物結構組分元素。硫對促進植物成熟，增強植物的抗寒性和耐旱性，促進作物根瘤菌和自生固氮菌的固氮起著重要作用。

土壤中的硅，絕大多數以結晶礦物形態存在，與其它元素結合緊密，不溶于水，極難為植物吸收。作物主要吸收溶解于水中的硅離子和分子態硅酸，而土壤中少數有效態硅化合物則易被淋溶沖刷流失。尤其是南方酸性土壤，硅、鎂元素的有效性隨PH值的降低而急劇降低，此外濕熱的氣候條件又使形成土壤的母質呈低硅性母質(SiO2:R2O3?<?2)，致使土壤中缺乏有效性硅。即使是石灰性土壤，也存在缺有效硅的現象。作為酸溶性肥料，固然可靠植物根系分泌出的弱酸性物質，從肥料中吸取硅素，但溶解度有限，吸收常顯不足，特別是對硅素含量較多的喜硅植物，如禾本科的水稻、甘蔗、麥類、玉米、高梁、竹子，以及塊根塊莖類，西瓜、花生等等，在有效硅不足的植地條件下，加大對硅的供給強度，對進一步提高農作物產量、改進農作物品質有著重要的意義。

本發明之前原肥料行業主要用爐渣、草木灰作為硅鎂肥的原料，缺點：原料數量有限，難以形成規模化生產，使用爐渣由于重金屬等有害雜質影響使用范圍，原高溫法的鈣鎂磷肥也有補充部分硅鎂效果，但由于能耗高、見效慢，市場已逐步減少。

發明內容

為解決上述提出的問題，本發明提出了一種原料來源廣泛、適合于規模化生產，減少重金屬危害，見效快、能耗低的硅鎂復合肥及其制備方法。

具體通過以下方法實現：

一種硅鎂復合肥，按照重量百分比，原料配方為，硅含量>35%、鎂含量>30%的蛇紋石29%-31%，98%的濃硫酸32-33%，磷含量>20%、鉀含量>20%的混酸17-20%、氨氣21-25%，硫酸鋅0.8-1%,綜合N-P-K含量20-48%，硅鎂含量3-15%。

一種硅鎂復合肥的制備方法，所述步驟包括如下：（1）蛇紋石破碎；（2）酸反應；（3）混料；（4）通氨氣；（5）造粒；（6）烘干；（7）篩選；（8）冷卻包裝。

所述步驟1利用顎式破碎機將蛇紋石破碎，在通過球磨機制成100-200目，加水制成20-50%的料漿。

所述步驟2將步驟1所得料漿與98%的濃硫酸反應，反應溫度在50-100℃，反應時間200-300min。

所述步驟3將混酸與步驟2所得的反應液冷卻至30-70℃時混合。

所述混酸為硫酸與含磷、鉀物質反應制得，其中含磷物質為磷酸、三聚磷酸鉀、磷酸二銨、磷酸一銨中的一種或多種，含鉀物質為硝酸鉀、三聚磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀中的一種或多種。

所述步驟4將步驟3所得漿液利用管式反應器通入氨氣，氨氣通入量為90-130L/min，反應溫度110-160℃。

所述步驟5將步驟4反應獲得的漿液通過專用噴頭，噴人造粒機，造粒后進入步驟6送入60-400℃烘干，烘干后進入步驟7，對烘干產品進行篩分為2.5-4.75mm的規格產品，不合格產品返回步驟1中的球磨機進行粉碎再生產，合格產品進入步驟8冷卻包裝。

與現有技術相比，具有的有益效果為：提供一種含氮、磷、鉀三種大量元素的硅鎂復合肥，其中的硅主要是以硅酸根離子形式存在的可溶性硅，以利于作物吸收，提高肥效，可調節南方酸性土壤的pH值，起到改良土壤的作用；解決之前原肥料行業主要用爐渣、草木灰作為硅鎂肥的原料的缺點：原料數量有限，難以形成規模化生產，使用爐渣由于重金屬等有害雜質影響使用范圍等問題，使硅鎂復合肥有經濟、穩定的原料可大規模工業化生產。

具體實施方式

實施例1

將硅含量39%-鎂含量36%?的蛇紋石粉3400kg利用顎式破碎機破碎，并利用球磨機將破碎的碎塊制成200目大小顆粒，在加水5000kg制成33%的料漿，料漿用料漿泵送入反應槽，與向反應釜中按比例加入的98%濃硫酸約3700kg反應，在87℃下反應270?min，當反應溫度下降到50℃時與復合肥轉化系統送來的120℃的含磷22%、含鉀22%的混酸200000kg逐步混合，并通過管式反應器與氣態氨反應，氨氣通入量100L/min，反應溫度在150℃，反應結束后通過專用噴頭，將反應料漿噴入造粒機造粒、之后送入300℃烘干爐烘干后，篩分為2.5-4.75mm規格產品，制成（N-P-K含量45%，硅鎂含量4%）硅鎂復合肥，不合格產品返回球磨機粉碎在回制。