[發(fā)明專利]一種鍍貴金屬開關(guān)觸點(diǎn)元件及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410467116.6
• 申請日: 2014-09-15
• 公開（公告）號: CN104217878A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓輝升;張紅梅;丁陽;東志豪;黃誠
• 申請（專利權(quán)）人: 南通萬德科技有限公司
• 主分類號: H01H11/04
• 分類號: H01H11/04;C23F1/14;H01H1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鍍貴金屬開關(guān)觸點(diǎn)元件的制備方法，其特征在于：制備方法中至少包含印刷阻鍍層、鍍貴金屬和蝕刻三個(gè)工序：

1）印刷阻鍍層：以0.01-10mm厚的賤金屬薄片作為底材，在底材上表面用可溶解于溶劑、酸性溶液或堿性溶液的油墨，在底材的上表面局部地印刷一層0.5-10μm厚的局部阻鍍層，使得在底材上表面沒有阻鍍層的部位呈點(diǎn)狀、條紋狀或者網(wǎng)格狀分布或點(diǎn)、線的任意組合式的分布；在底材的下表面涂覆0.5-10μm厚的阻鍍層，使阻鍍層完全覆蓋下表面；底材上表面的阻鍍層和底材下表面的阻鍍層，在化學(xué)組成上是相同的或不同的；阻鍍層是耐水溶液的、耐酸性溶液的或耐堿性溶液的有機(jī)聚合物材料；或者在賤金屬薄片上整面地印刷一層0.25-10μm厚的耐酸的或耐堿的感光油墨，用曝光機(jī)曝光，用水沖洗掉未固化的感光油墨，使得在底材上露出凸點(diǎn)狀、條紋狀或者網(wǎng)格狀的賤金屬底材；

2）鍍貴金屬：在底材上表面沒有印刷阻鍍層的部位上，以電鍍或化學(xué)鍍的方法，鍍一層0.05-5μm厚的貴金屬鍍層；或者先鍍一層0.1-20μm厚的非貴金屬鍍層，接著再在非貴金屬鍍層上面鍍一層0.05-5μm厚貴金屬鍍層；

3）除去阻鍍層：采用可溶解阻鍍層的溶劑、堿性溶液或酸性溶液將底材上表面印刷的局部阻鍍層通過溶解或剝離的方法去除；或采用堿液溶解、酸液溶解或溶劑溶解的方法，去除作為在阻鍍層的固化的感光油墨；

4）蝕刻：用蝕刻液選擇性腐蝕步驟3）中已經(jīng)去除阻鍍層的底材上表面，即腐蝕沒有鍍貴金屬鍍層的那部分底材的上表面，蝕刻的深度為底材厚度的5%至95%，使貴金屬鍍層突出于底材表面；所述的蝕刻液為：含過氧化氫、過氧化氫尿素或過氧乙酸的氯化銅蝕刻液，或者含雙氧水、雙氧水尿素或過氧乙酸的三氯化鐵蝕刻液；

5）與橡膠復(fù)合：除掉底材下表面的阻鍍層，然后將底材的下表面與橡膠貼合，進(jìn)行熱硫化復(fù)合，制成厚度可至?0.25-5mm的復(fù)合薄片；

6）沖切：將復(fù)合薄片分割或沖切成橫截面面積?0.8-80mm²的小圓柱粒、棱柱?；蛘邫E圓柱粒；

或者，按照印刷阻鍍層、鍍貴金屬、除去阻鍍層（除去賤金屬底材上、下表面的阻鍍層）、與橡膠復(fù)合、蝕刻和沖切的工序；

或者，含有以下先后次序的工序：

1）與橡膠復(fù)合：以賤金屬薄片為底材，在其下表面上以熱硫化的方式復(fù)合一層橡膠，制成厚度可至?0.25-5mm?的復(fù)合薄片；

2）印刷阻鍍層：在賤金屬薄片為底材的上表面，以可溶解于溶劑、酸性溶液或堿性溶液的油墨印刷一層0.5-10μm?厚的局部阻鍍層，使得在底材沒有局部阻鍍層的地方露出凸點(diǎn)狀、條紋狀或者網(wǎng)格狀的賤金屬底材；?

3）鍍貴金屬：在底材上表面沒有局部阻鍍層的地方露出密布的凸點(diǎn)狀、條紋狀或者網(wǎng)格狀的部分，鍍一層0.05-5μm厚的貴金屬鍍層；或者先鍍一層0.1-20μm厚的非貴金屬鍍層，接著再在非貴金屬鍍層上面鍍一層0.05-5μm厚的貴金屬鍍層；

4）除去阻鍍層：將底材上表面印刷的局部阻鍍層去除：采用可溶解阻鍍層的溶劑、堿性溶液或酸性溶液將局部阻鍍層溶解；

5）蝕刻：用蝕刻液腐蝕步驟4）中已經(jīng)去除局部阻鍍層的那部分的底材上表面，即腐蝕沒有鍍貴金屬鍍層的那部分底材的上表面，蝕刻的深度為底材厚度的10%至90%，使貴金屬鍍層突出底材表面；所述的蝕刻液為：含過氧化氫、過氧化氫尿素或過氧乙酸的氯化銅蝕刻液，或者含過氧化氫、過氧化氫尿素或過氧乙酸的三氯化鐵蝕刻液；

6）沖切：將有鍍層的復(fù)合薄片沖切成橫截面面積?0.8-80mm2的小圓柱粒、橢圓柱?；蛘呃庵?；

或者，按照與橡膠復(fù)合、印刷阻鍍層、鍍貴金屬、除去阻鍍層、沖切和蝕刻的工序進(jìn)行。