[發明專利]航空用超薄壁鋁合金型材生產工藝

在審

• 申請號: 201410466832.2
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN104195482A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 李洪林;劉兆偉;柳禹含;杜細亞
• 申請（專利權）人: 遼寧忠旺集團有限公司
• 主分類號: C22F1/057
• 分類號: C22F1/057;C22C21/18;C22C21/16
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 吳彬

1.航空用超薄壁鋁合金型材生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：

1)擠壓前：對鋁合金鑄棒進行加熱，加熱溫度控制為400℃～410℃，對擠壓模具進行加熱，加熱溫度控制為430℃～440℃；對擠壓筒進行加熱，加熱溫度控制為390℃～405℃；按質量百分比計，所述鋁合金鑄棒的組成成分為：Si:≤0.5％；Fe:≤0.5％；Cu:3.9％～4.9％；Mg:1.2％～1.8％；Mn:0.3％～0.9％；Cr:≤0.1％；Zn:≤0.25％；Ti:≤0.15％；Al:余量；

2)型材擠壓：擠壓速度控制在≤0.1m/min；

3)矯直：將擠壓成型的型材的兩端通過夾具固定在液壓拉伸機上，然后啟動液壓拉伸矯直機對型材進行拉伸矯直；所述夾具上設置有與型材端部外形相配的夾具孔，型材端部被夾持固定于夾具孔中；

4)對矯直后的型材進行定尺鋸切；

5)熱處理：對切割后的型材進行離線熱處理，首先，對型材進行固溶處理，固溶制度為：490℃×75min；之后選用立式淬火方式對型材進行淬火，淬火介質為濃度為8％～10％的PAG淬火液，PAG淬火液的溫度控制在25℃～30℃；之后在室溫下對淬火后的型材進行自然時效處理，時效時間大于96h。

2.根據權利要求1所述的航空用超薄壁鋁合金型材生產工藝，其特征在于：所述型材的壁厚≤1.3mm。