[發明專利]雙工位電機檢測機構有效
| 申請號: | 201410466502.3 | 申請日: | 2014-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN104180784A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發明(設計)人: | 孫豐 | 申請(專利權)人: | 蘇州賽騰精密電子有限公司 |
| 主分類號: | G01B21/00 | 分類號: | G01B21/00;G01M3/00 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 215168 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙工 電機 檢測 機構 | ||
技術領域
本發明涉及機械制造檢測領域,具體是雙工位電機檢測機構。
背景技術
電子技術是十九世紀末、二十世紀初開始發展起來的新興技術,二十世紀發展最迅速,應用最廣泛,成為近代科學技術發展的一個重要標志。
第一代電子產品以電子管為核心。四十年代末世界上誕生了第一只半導體三極管,它以小巧、輕便、省電、壽命長等特點,很快地被各國應用起來,在很大范圍內取代了電子管。五十年代末期,世界上出現了第一塊集成電路,它把許多晶體管等電子元件集成在一塊硅芯片上,使電子產品向更小型化發展。集成電路從小規模集成電路迅速發展到大規模集成電路和超大規模集成電路,從而使電子產品向著高效能低消耗、高精度、高穩定、智能化的方向發展。
隨著社會的發展,人力成本的逐升,自動化行業的興起,自動化設備的廣泛使用,已是無法取代的,而自動化設備這一重要的工具的大力推廣,可以給各行業節省大量的人力和物力。提高產品的品質,增加產值效益。
在自動化組裝設備中,經常要用到對產品的具體尺寸及本身氣密性進行檢測,由于人工作業產生的測量精度差,測量難度大,作業效率低,目前還沒有一種測量精度高、操作簡單、作業效率高的雙工位電機檢測機構。
發明內容
本發明正是針對以上技術問題,提供一種模擬人的動作,將操作人員的手工動作用機器代替,并且測量精度高、操作簡單、作業效率高的雙工位電機檢測機構。
本發明通過以下技術方案來實現:
雙工位電機檢測機構,包括伺服電機、輸出端、絲桿模組、固定桿、檢測板、檢測壓頭、檢測頭,其特征在于伺服電機通過輸出端輸出動力,輸出端上設置外螺紋并通過外螺紋與絲桿模組的內螺紋相對應,固定桿固定在伺服電機上并貫穿絲桿模組,檢測板通過檢測壓頭與絲桿模組連接,檢測頭設置在檢測板上。伺服電機為雙工位電機。檢測壓頭設置在檢測頭兩側。檢測壓頭略高于檢測頭。
實際使用中,將待測試工件放在測試治具上,然后啟動本發明所述雙工位電機檢測機構,伺服電機驅動輸出端旋轉,從而通過絲桿模組推動檢測板移動,以便使檢測頭與待測試工作充分接觸,又不至于過接觸導致檢測頭損壞。
本發明利用雙工位電機進行伺服驅動,避免了人工重復動作,提高了檢測定位精度,克服了人員操作繁瑣的困難,速度快,效率高。
附圖說明
附圖中,圖1是本發明俯視結構示意圖,其中:
1—伺服電機,2—輸出端,3—絲桿模組,4—固定桿,5—檢測板,6—檢測壓頭,7—檢測頭。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
雙工位電機檢測機構,包括伺服電機1、輸出端2、絲桿模組3、固定桿4、檢測板5、檢測壓頭6、檢測頭7,其特征在于伺服電機1通過輸出端2輸出動力,輸出端2上設置外螺紋并通過外螺紋與絲桿模組3的內螺紋相對應,固定桿4固定在伺服電機1上并貫穿絲桿模組3,檢測板5通過檢測壓頭6與絲桿模組3連接,檢測頭7設置在檢測板5上。伺服電機1為雙工位電機。檢測壓頭6設置在檢測頭7兩側。檢測壓頭6略高于檢測頭7。
實際使用中,將待測試工件放在測試治具上,然后啟動本發明所述雙工位電機檢測機構,伺服電機1驅動輸出端2旋轉,從而通過絲桿模組3推動檢測板5移動,以便使檢測頭7與待測試工作充分接觸,又不至于過接觸導致檢測頭7損壞。
本發明利用雙工位電機進行伺服驅動,避免了人工重復動作,提高了檢測定位精度,克服了人員操作繁瑣的困難,速度快,效率高。
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