[發明專利]一種乳化瀝青改性水泥基防水漿料及其制備和使用方法有效
| 申請號: | 201410466191.0 | 申請日: | 2014-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN104211356A | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發明(設計)人: | 王會元;熊衛鋒;段文鋒 | 申請(專利權)人: | 錦州東方雨虹建筑材料有限責任公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B28/06;C04B28/08 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
| 地址: | 121000 遼寧省錦*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 乳化 瀝青 改性 水泥 防水 漿料 及其 制備 使用方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種乳化瀝青改性水泥基防水漿料,主要用于防水材料領域。
技術背景
目前聚合物水泥防水漿料主要以傳統的水泥漿料和乳液改性水泥為主。傳統的水泥漿料,如中冶公司在建筑系統普遍推行的鋼筋連接用高強水泥砂漿,可參考CN102267809B公開的技術方案,是由水泥、石英砂及其他多種助劑組成的水泥漿料,此種漿料屬于剛性漿料,柔韌性很差,只能用于灌漿施工,適用范圍很窄,而且此種漿料過高的水泥含量導致了砂漿面層開裂現象頻發,加劇砂漿內部的鋼筋銹蝕,嚴重影響到加固的有效性;CN201210103929.8公開的技術方案通過使用復雜的助劑實現了40mm厚涂施工,但是其只能采用噴涂施工,操作復雜,并且在實際應用中發現其強度不足,通常28d強度只能達到70MPa左右;已有的乳液改性水泥防水漿料易收縮開裂,不能一次性厚涂施工,要達到一定厚度需要多遍施工,費時費力;同時其粘度低,不能用于縫隙填補,只能基層先修補后使用防水漿料。
此外,已有的技術方案存在的一個共性是韌性不足,諸如CN102267809B、CN201210103929.8的技術方案如果采用噴涂、刮涂等方式施工都會出現裂紋。
發明內容
針對現有技術的缺陷,本發明公開了一種乳化瀝青改性水泥基防水漿料,通過乳化瀝青對水泥漿料進行了改性,避免了單純的瀝青加熱施工的弊端,同時與水泥的剛性互相補充,形成有強度、有韌性的防水層。本發明所公開的防水漿料,可以替代傳統的防水砂漿實現厚涂或薄涂施工;可以替代已有的瀝青防水涂料,提高涂料的自身強度,避免碾壓、銳器破壞。
為實現上述目的,本發明是通過下述技術方案實現的:
一種乳化瀝青改性水泥基防水漿料,由液料和粉料兩組分組成,液料為乳化瀝青,粉料由水泥、級配砂和助劑組成,各成分的用量為,以質量百分比計,水泥:30%~50%,級配砂:45%~70%,助劑:0~10%。
其中,所述乳化瀝青是陽離子乳化瀝青、陰離子乳化瀝青和非離子乳化瀝青的一種或多種的混合物,優選采用陽離子乳化瀝青,與其它類型的乳化瀝青相比,陽離子乳化瀝青與水泥酸堿度不同,容易控制成膜干燥時間,可以充分調節施工時間。
其中,所述水泥是普通硅酸鹽水泥、早強硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、硫酸鹽水泥、礦渣水泥中的一種或多種的混合物,優選的,所述水泥是普通硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥的混合物,二者的用量比為1∶0.2-10。通過水泥配合使用,可以充分實現與乳化瀝青的匹配性,降低收縮率、延長開放時間并調整液料和粉料比。
其中,所述級配砂是河砂、山砂、陸砂、海砂或碎石,細度在10目~200目;優選的,所述級配砂是具有連續級配的河砂與連續級配的山砂的混合物,細度在45目~120目,二者的用量比為1∶0.5-3,在施工后的防水層收縮、開裂、密實度方面起到顯著效果。
其中,所述助劑包括減水劑、膨脹劑、緩凝劑、消泡劑、增稠劑中的一種或一種以上的混合物,上述助劑是本領域常用輔料,可根據需要選擇相應的產品。例如,減水劑可以是萘系減水劑或聚羧酸系減水劑,優選的是三聚羧酸減水劑;膨脹劑可以是混凝土膨脹劑、纖維膨脹劑、金屬鹽膨脹劑、氧化鈣、硫鋁酸鈣、鈣礬石類膨脹劑,優選的是氧化鈣、硫鋁酸鈣的混合物;緩凝劑為檸檬酸或硼酸,優選硼酸;消泡劑可以是聚醚類、有機硅類、聚硅氧烷類,優選為聚硅氧烷類消泡劑;增稠劑可以是任何常用的有機增稠劑,如甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素等。
本發明的防水砂漿,是將粉料與液料混合使用,在應用時,液料與粉料的質量比為1∶(0.3~3)。
在上述基礎上,本發明還公開了所述乳化瀝青改性水泥基防水漿料的制備方法,是將粉料的原料按上述配比配好,然后置于砂漿攪拌機中攪拌均勻。其中,攪拌的速度可以根據所用攪拌機的情況進行調整,通常攪拌速度300轉/分。
在上述基礎上,本發明還公開了所述乳化瀝青改性水泥基防水漿料的使用方法,將液料先倒入容器中,在攪拌狀態下加入粉料,以500轉/分~1500轉/分的速度攪拌2~5分鐘,采用刮涂的方式施工。
為了保證漿料的性能,通常是在液料與粉料混合兩小時以內使用。
具體實施方式
為了更好的理解本發明,下面結合實施例進一步闡明本發明的內容;下述實施例中,各成分的類型均為示意,并不對本發明構成特別限制。
實施例1
將各種原料按表1配比(重量比,下同):
表1:實施例1的原料配比
制備工藝如下:
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