[發明專利]一種水稻旱育秧苗床土用的調酸營養劑有效
| 申請號: | 201410465159.0 | 申請日: | 2014-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN104211544A | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發明(設計)人: | 汪豐;汪湘流;云驚奇;葉劍;肖正義;王署娟;蔡偉國 | 申請(專利權)人: | 湖南省湘暉農業技術開發有限公司 |
| 主分類號: | C05G3/04 | 分類號: | C05G3/04 |
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| 地址: | 410323 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水稻 育秧 苗床 營養 | ||
技術領域
本發明涉及農業種植技術領域中的水稻育苗技術,特別是一種水稻旱育秧苗床土用的調酸營養劑。
背景技術
推廣水稻旱育秧是適應機械化插秧的需要,也是培育水稻壯苗的需要。相關研究表明,水稻幼苗適應在酸性土壤環境下生長,對水稻育苗床土進行酸化處理,可以改善床土的營養狀況和環境條件,從而有效地防治水稻秧苗立枯病的發生。因此,調節床土到適宜的酸度,是培育壯苗、確保水稻優質高產的關鍵技術。
目前,水稻床土調酸使用的調酸物質,主要是硫酸、硫磺、硫酸亞鐵等無機材料。《農業與技術》1999年05期公開的《硫酸亞鐵對水稻秧苗素質影響的分析》,對硫酸亞鐵用于水稻床土調酸進行了探究;《黑龍江八一農墾大學學報》第l9卷2007年2月第l期公開的《硫磺在水稻育苗床土上的研究進展》,對硫磺用于水稻床土調酸進行了探究;《現代化農業》1993年09期公開的《水稻旱育過程中怎樣調酸》一文中提到了使用硫酸進行床土調酸的方法。研究發現:此類調酸物質雖能較快調節床土pH,但存在容易被水淋溶、pH變化范圍大、并且不易掌握用量、且易產生酸害的弊端。
近些年來,已逐漸研發出有機型調酸劑,主要是以硝基腐殖酸或糠醛渣等為原材料,通過混拌部分營養元素,加工處理,制成調酸營養劑。如中國專利(專利申請號為88106868.3)公開的“以糠醛渣為基料的水稻旱育苗床土調酸劑”,是以糠醛渣為基料,加入一定量稀硫酸并復配氮、磷、鉀肥料和鋅、錳等微量元素的新型調酸劑;該調酸劑適用于中性和堿性土壤,可使床土酸度維持時間長,具有防病、增肥、壯秧、促進增產作用。此類調酸劑雖有調酸穩定、不易淋溶、而且能增加床土有機質含量及水稻秧苗期生長所需養分等優點,但其取材受限,不適宜南方水稻育秧調酸劑制備取材(因為我國糠醛生產廠家主要分布在北方玉米產地河北、山西、河南、山東、吉林、遼寧、黑龍江等省)。
發明內容
針對現有技術所存在的不足,本發明的目的在于提供一種既能調節酸性、又能增加肥力、還可改善床土理化狀態、且取材廣泛、工藝簡單、成本低廉、適合我國南方生產的調酸營養劑。
為實現上述目的,本發明所采取的技術措施是發明一種水稻旱育秧苗床土用的調酸營養劑,是由下列重量份的原料制備而成:
發酵谷殼60-70?60%稀硫酸4-6?硫酸銨12-17
過磷酸鈣12-17?氯化鉀1-2?????硫酸鋅0.5-0.8;
其制備方法如下:
㈠、備料:按上述比例,分別稱取各原材料,備用;
㈡、酸處理:將備用的發酵谷殼與60%稀硫酸混合均勻后,置于密閉容器中進行酸化處理,時間1-3天,成為酸處理發酵谷殼,備用;
㈢、混合:將備用的硫酸銨、過磷酸鈣、氯化鉀和硫酸鋅以及酸處理發酵谷殼一并送入攪拌機中,攪拌混合均勻后,再粉碎,過10-30目篩,再進行二次混合攪拌,成為水稻旱育秧苗床土用的調酸營養劑,即可包裝、入庫;
所述發酵谷殼是按下述方法制備而成:
A、配料:向水稻谷殼中添加氮素肥料和水,調節其碳氮比為25-30、含水量為60-70%,成為混合料,備用;
所述的氮素肥料為尿素、碳酸氫銨、氯化銨、硫酸銨中的一種或多種,當為多種時,各組份的配比為等份或其它比例;
B、添加菌劑:向備用的混合料中添加占混合料重量0.1-0.3%的微生物復合菌劑,成為加菌混合料,備用;
所述的微生物復合菌劑是由以下重量份的菌劑混合而成:
枯草芽孢桿菌25-35?釀酒酵母10-15?白腐真菌15-20
嗜熱厭氧纖維素分解菌18-22?嗜酸乳桿菌18-22;
C、有氧發酵:在室內環境下,將備用的加菌混合料碼成0.4-0.5米高(長寬尺寸不限)的料堆,然后,進行有氧發酵,待堆溫上升至50-60℃時,進行翻堆處理,發酵期間翻堆兩次以上,發酵10-15天后,成為有氧發酵料堆,備用;
D、厭氧發酵:將備用的有氧發酵料堆增高至1.5-1.8米(長寬尺寸不限)的料堆,并加覆遮蓋物密封,然后,進行厭氧發酵,發酵時間20-30天,待堆溫不再變化,物料呈黑褐色時,撤去覆蓋物,散堆攤薄,降至常溫后,即成為發酵谷殼。
其優化的技術方案一是由下列重量份的原料制備而成:
發酵谷殼60???60%稀硫酸6?硫酸銨16
過磷酸鈣15.4?氯化鉀2?????硫酸鋅0.6。
其優化的技術方案二是由下列重量份的原料制備而成:
發酵谷殼70???60%稀硫酸4?硫酸銨12
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