[發(fā)明專利]一種內循環(huán)式加氫反應釜

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410465078.0
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN104209070A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設計）人: 諸文偉
• 申請（專利權）人: 諸文偉
• 主分類號: B01J10/00
• 分類號: B01J10/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本發(fā)明涉及反應釜設備技術領域，尤其是一種內循環(huán)式加氫反應釜。

背景技術

隨著科學技術的不斷進步，化工和制藥等行業(yè)所需的山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇和糠醇等產品都是采用連續(xù)加氫法進行生產，在生產此類產品的設備中最為核心的設備就是加氫反應釜。目前傳統(tǒng)的加氫反應釜中進行的加氫反應，反應耗時都比較長，而且隨著催化劑套用次數(shù)增多，時間會越來越長，發(fā)生副反應越嚴重，產生很多難以去除的雜質，更容易導致催化劑中毒，生產成本增加。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術中之不足，提供一種結構簡單，反應時間短且較少副反應的加氫反應釜。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種內循環(huán)式加氫反應釜，具有中空夾層結構的罐體，所述罐體的端蓋上設有機械密封，機械密封上方設有攪拌電機，罐體外套設有保溫套；所述罐體端蓋上設有進料口，罐體底部設有加氫口和排污口，罐體的側壁上半部開設有出料口；所述罐體中心懸掛有與攪拌電機連接的空心攪拌軸，攪拌軸上從上往下依次固定有氣體吸入口和氣體自吸式槳葉，罐體內壁設有換熱盤管；所述加氫口通過管路與曝氣器連接。

進一步地，所述的換熱盤管的下部設有冷水進口，換熱盤管的上部設有冷水出口。

進一步地，所述的氣體自吸式槳葉、曝氣器和換熱盤管均位于保溫型加氫反應釜工作時的液面以下，氣體吸入口位于液面以上。

進一步地，所述的出料口上設有蝶閥。

進一步地，所述的攪拌電機為擺線針輪減速機。

工作原理：當加氫反應開始時，氫氣從加氫口進入經過曝氣器形成氣泡與液體物料混合，來不及混合的氫氣上浮至液面上方，氣體自吸式槳葉通過攪拌軸帶動旋轉，產生真空，通過氣體吸入口將液面上方的氫氣吸入，經過空心的攪拌軸由氣體自吸式槳葉產生氣泡噴出，與液體物料混合反應。通過曝氣器和氣體自吸式槳葉的配合形成氫氣在罐體內循環(huán)，增加氣液混合效果，提高加氫反應速率。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設計合理，設有曝氣器和氣體自吸式槳葉，相互配合形成氫氣在罐體的內循環(huán)，與液體物料混合反應，增加氣液混合效果，提高加氫反應速率且副反應較少。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖中1.罐體，2.保溫套，3.進料口，4.加氫口，5.攪拌軸，6.氣體吸入口，7.氣體自吸式槳葉，8.曝氣器，9.出料口，10.冷水進口，11.冷水出口，12.排污口，13.換熱盤管，14.蝶閥，15.機械密封，16.攪拌電機。具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。

如圖1所示的一種內循環(huán)式加氫反應釜，具有中空夾層結構的罐體1，罐體1的端蓋上設有機械密封15，機械密封15上方設有攪拌電機16，罐體1外套設有保溫套2；罐體1端蓋上設有進料口3，罐體1底部設有加氫口4和排污口12，罐體1的側壁上半部開設有出料口9；罐體1中心懸掛有與攪拌電機16連接的空心攪拌軸5，攪拌軸5上從上往下依次固定有氣體吸入口6和氣體自吸式槳葉7，罐體1內壁設有換熱盤管13；加氫口4通過管路與曝氣器8連接。

換熱盤管13的下部設有冷水進口10，換熱盤管13的上部設有冷水出口11；氣體自吸式槳葉7、曝氣器8和換熱盤管13均位于保溫型加氫反應釜工作時的液面以下，氣體吸入口6位于液面以上；出料口9上設有蝶閥14；攪拌電機16為擺線針輪減速機。

這種內循環(huán)式加氫反應釜結構簡單，設計合理，設有曝氣器和氣體自吸式槳葉，相互配合形成氫氣在罐體的內循環(huán)，與液體物料混合反應，增加氣液混合效果，提高加氫反應速率且副反應較少。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。