[發(fā)明專(zhuān)利]一種取代電鍍工藝制成金屬鉻的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410464907.3
• 申請(qǐng)日: 2014-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104313567A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢(qián)會(huì)燕
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖州鑫隆鍍膜科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C23C24/04
• 分類(lèi)號(hào): C23C24/04
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

1.一種取代電鍍工藝制成金屬鉻的生產(chǎn)工藝，其特征在于：依次包括以下步驟：

a)去油污：將金屬工件表面存留的油污及污垢通過(guò)清洗劑進(jìn)行超聲波清洗，清洗時(shí)間為3～5min，清洗次數(shù)為2～4次；

b)清洗：將步驟a)處理后的金屬工件放置在水槽內(nèi)進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為2～3min；

c)烘干：將步驟b)處理后的金屬工件通過(guò)烘箱進(jìn)行烘干，烘干時(shí)間為100～110min，烘干溫度為100～150℃；

d)打磨：通過(guò)真空高壓變頻對(duì)步驟c)烘干后的金屬工件表面通過(guò)氬氣和乙炔進(jìn)行打磨處理，打磨溫度為120～130℃，打磨時(shí)間為5～10min，氬氣78.2～81.7％、乙炔18.3～21.8％；

e)鍍鉻：將步驟d)氣化后的金屬工件表面噴射有一層納米鉻粉，鍍鉻時(shí)間為5～8min；

f)干燥：：將步驟e)處理后的金屬工件進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為55～65℃，干燥時(shí)間為120～180min；

g)檢驗(yàn)：將步驟f)干燥后的金屬工件進(jìn)行表面檢驗(yàn)并入庫(kù)處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取代電鍍工藝制成金屬鉻的生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟b)中的所述水箱內(nèi)設(shè)有一塊將水箱分隔成第一放置腔和第二放置腔的隔板，所述第一放置腔內(nèi)設(shè)有清水，所述第二放置腔內(nèi)設(shè)有離子水，工件的清洗順序?yàn)榍逅箅x子水清洗，在第一放置腔和第二放置腔內(nèi)的清洗時(shí)間相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取代電鍍工藝制成金屬鉻的生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟e)中的納米鉻粉噴射通過(guò)噴槍進(jìn)行噴射，所述納米鉻粉在金屬工件表面的厚度為4～6μm。