[發(fā)明專利]一種花鍵冷擠壓模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410464724.1
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN104226708A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設計）人: 諸文偉
• 申請（專利權）人: 諸文偉
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本發(fā)明涉及模具技術領域，尤其是一種能顯著提高花鍵成形精度的花鍵冷擠壓模具。

背景技術

冷擠壓技術是一種高精、高效、優(yōu)質(zhì)低耗的先進生產(chǎn)工藝，是零件成形加工的主要方法之一。而齒輪和花鍵形狀復雜，尺寸精度、表面質(zhì)量及綜合機械性能等要求均很高，而且常溫下金屬的變形能力低、流動性差，這些原因?qū)е洛懺燧d荷陡增、齒形型腔角隅充填能力銳減，模具處于極限加工狀態(tài)，帶來易磨損、彈性變形嚴重、壽命低等弊病，因此需要一種新的技術方案來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術中之不足，提供一種結(jié)構簡單，精度高的花鍵冷擠壓模具。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種花鍵冷擠壓模具，包括上下設置的定位套和模套，定位套頂端設有壓蓋，模套底部連接有底座；所述定位套內(nèi)置有凸模，定位套外套設有壓緊螺母，壓蓋和定位套相接觸部位安裝有上墊板；所述底座中心內(nèi)置有頂桿，底座和模套形成的空腔內(nèi)設有待加工的工件，工件外由上往下依次套設有上凹模、組合凹模和下墊板。

進一步地，所述的模套外套設有壓邊圈。

進一步地，所述的定位套通過鎖緊螺母固定在壓蓋上

進一步地，所述的壓邊圈通過緊固螺栓固定在底座上。

進一步地，所述的壓蓋和壓緊螺母通過限位螺栓連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設計合理，采用流線型的擠壓過渡型腔，能改善金屬流動的均勻性，降低成形壓力，提高齒輪和花鍵擠壓成形的精度，節(jié)約材料，縮短輔助時間，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構示意圖。

圖中1.底座，2.頂桿，3.壓邊圈，4.模套，5.上凹模，6.鎖緊螺母，7.壓蓋，8.定位套，9.上墊板，10.壓緊螺母，11.凸模，12.組合凹模，13.下墊板，14.緊固螺栓，15.工件，16.限位螺栓。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。

如圖1所示的一種花鍵冷擠壓模具，包括上下設置的定位套8和模套4，定位套8頂端設有壓蓋7，模套4底部連接有底座1；定位套8內(nèi)置有凸模11，定位套8外套設有壓緊螺母10，壓蓋7和定位套8相接觸部位安裝有上墊板9；底座1中心內(nèi)置有頂桿2，底座1和模套4形成的空腔內(nèi)設有待加工的工件15，工件15外由上往下依次套設有上凹模5、組合凹模12和下墊板13。

模套4外套設有壓邊圈3；定位套8通過鎖緊螺母6固定在壓蓋7上；壓邊圈3通過緊固螺栓14固定在底座1上；壓蓋7和壓緊螺母10通過限位螺栓16連接。

工作時，將待加工的工件15放入上凹模5、組合凹模12和下墊板13形成的空腔內(nèi)，凸模11伸入上凹模5空腔內(nèi)向工件15施加壓力，擠壓成形。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。