[發(fā)明專利]一種單面或雙面光學(xué)硬化復(fù)合膜及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410464420.5 | 申請(qǐng)日： | 2014-09-12 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104228257A | 公開（公告）日： | 2014-12-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李明勇;韓崇濤;王明;李建學(xué) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 四川東方絕緣材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B32B27/08 | 分類號(hào)： | B32B27/08;B32B27/36;B32B27/40;B32B37/15;B32B38/16;G02B1/10 |
| 代理公司： | 成都蓉信三星專利事務(wù)所(普通合伙) 51106 | 代理人： | 劉克勤 |
| 地址： | 621000 四*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 單面 雙面 光學(xué) 硬化 復(fù)合 及其 制備 方法 | ||
1.一種單面或雙面光學(xué)硬化復(fù)合膜，其特征是：由基膜，以及涂敷并固化在基膜單面或雙面的硬化樹脂涂層組成；
所述基膜是雙向拉伸光學(xué)級(jí)兩層復(fù)合膜或三層復(fù)合膜；
所述雙向拉伸光學(xué)級(jí)兩層復(fù)合膜由A、B兩層膜組成，A層與B層的厚度之比為10％～20％：80％～90％；
所述雙向拉伸光學(xué)級(jí)三層復(fù)合膜依次由A、B、A三層膜組成，A層與B層的厚度之比為20％～30％：70％～80％；
所述單面或雙面光學(xué)硬化復(fù)合膜由A層膜混合料、B層膜混合料分別經(jīng)1號(hào)擠出機(jī)和2號(hào)擠出機(jī)融熔，在兩層或三層的共擠模頭擠出，冷卻成復(fù)合鑄片、經(jīng)縱向拉伸、單面或雙面涂敷硬化樹脂涂布液、烘干、橫向拉伸、熱定型和紫外光固化而制得；
所述硬化樹脂涂層是將A層膜混合料、B層膜混合料分別經(jīng)1號(hào)擠出機(jī)和2號(hào)擠出機(jī)融熔，在兩層或三層的共擠模頭擠出，冷卻成復(fù)合鑄片、縱向拉伸成由A、B兩層或或由A、B、A三層組成的復(fù)合薄坯片后，采用在線涂布方式將硬化樹脂涂布液涂敷在該兩層或三層的復(fù)合薄坯片的單面或雙面上，經(jīng)烘干、橫向拉伸、熱定型后，得到有硬化樹脂涂布液涂層的基膜，該基膜即雙向拉伸光學(xué)級(jí)兩層復(fù)合膜或三層復(fù)合膜，然后再經(jīng)紫外光固化，在基膜表面得到的硬化樹脂涂層；
所述A層膜混合料的制備方法是：按99.88％～99.935％聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片、0.015％～0.02％的粒徑為30～100nm二氧化硅、0.05％～0.1％熱穩(wěn)定劑的質(zhì)量百分比組成取各原料，投入料倉(cāng)中混合均勻，經(jīng)除水干燥后，通過雙螺桿擠出機(jī)在265℃～285℃溫度下熔融擠出、造粒，即制得A層膜混合料，備用；
所述B層膜混合料的制備方法是：按99.9％～99.95％聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片、0.05％～0.1％熱穩(wěn)定劑的質(zhì)量百分比組成取各原料，投入料倉(cāng)中混合均勻，除水干燥后，通過雙螺桿擠出機(jī)265℃～285℃溫度下熔融擠出、造粒，即制得B層膜混合料，備用；
所述硬化樹脂涂布液的制備方法是：在容器中，在攪拌下加入40～75重量份含35％聚氨酯水乳液，攪拌30分鐘后，再滴加pH調(diào)節(jié)劑三乙胺，使含35％聚氨酯水乳液的pH＝9.5，攪拌下依次加入0.5～4重量份納米硅溶膠、0.5～1.5重量份表面活性劑、0.1～0.5重量份流平劑、0.1～0.5重量份消泡劑、1～8重量份光引發(fā)劑、0.1～0.8重量份耐黃劑，最后加入1～8重量份活性稀釋劑，再加入去離子水至總物料達(dá)到100重量份，再次滴加的三乙胺調(diào)pH至9.5，再攪拌30分鐘，即制得硬化樹脂涂布液；
所述納米硅溶膠為平均粒徑100nm的納米級(jí)二氧化硅乳液；
所述表面活性劑是聚醚類；
所述流平劑選用美國(guó)空氣化工產(chǎn)品公司的DynolTM604牌號(hào)產(chǎn)品；
所述消泡劑為有機(jī)硅聚醚共聚物；
所述光引發(fā)劑為2-羥基-4'-(2-羥乙氧基)-2-甲基苯丙酮；
所述耐黃劑選用臺(tái)灣雙鍵化工股份有限公司的CHISORB1300牌號(hào)產(chǎn)品；
所述活性稀釋劑為二縮三丙二醇二丙烯酸酯。
2.按權(quán)利要求1所述的單面或雙面光學(xué)硬化復(fù)合膜，其特征是：所述基膜的厚度為100～250μm，基膜各表面的硬化樹脂涂層厚度均為1～10μm。
3.按權(quán)利要求1或2所述的單面或雙面光學(xué)硬化復(fù)合膜，其特征是：所述制得的硬化樹脂涂布液的粘度在溫度25℃下為72～142mPa·s。
4.按權(quán)利要求1或2所述的單面或雙面光學(xué)硬化復(fù)合膜，其特征是：所述含35％聚氨酯水乳液的pH為7～8.5、粒徑為<150nm，25℃下粘度<200mPa·s，斷裂伸長(zhǎng)率在300～1000％。
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