[發明專利]一種超細高活性低鈉α?氧化鋁粉體的制備方法

有效

• 申請號: 201410463408.2
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN104229844B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發明（設計）人: 許杰;曹余良;許華
• 申請（專利權）人: 廣西平果鋁朗琨科技有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 廣西南寧明智專利商標代理有限責任公司45106
• 代理人: 張智生

1.一種超細高活性低鈉α-氧化鋁粉體的制備方法，包括工業氫氧化鋁，其特征在于還包括以下步驟：

（1）將工業氫氧化鋁、分散劑和水混合并球磨2~12小時，獲得固相體積分數為50~55%的氫氧化鋁懸浮體；

（2）向氫氧化鋁懸浮體中添加酸溶液進行洗滌、抽濾，并用去離子水沖洗，干燥后獲得脫鈉后的氫氧化鋁；

（3）將脫鈉后的氫氧化鋁與復合礦化劑均勻混合，并以3~5℃/分鐘的升溫速率加熱至1300~1550℃進行煅燒處理1~10小時獲得低鈉高活性α-氧化鋁，其中鈉含量為0.01~0.05%；

（4）將低鈉高活性α-氧化鋁裝入聚氨酯球磨罐中進行干法球磨3~8小時，獲得粉體粒徑D₅₀為1~10μm的微粉；

（5）將微粉、檸檬酸銨和水混合進行濕法球磨2~10小時，通過噴霧干燥獲得粉體粒徑D₅₀為0.2~1.0μm的超細高活性低鈉α-氧化鋁粉體。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：

所述的分散劑為檸檬酸銨、聚丙烯酸銨中的一種，占氫氧化鋁粉體質量的0.1%~1.5%。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：

所述的脫鈉處理所加的酸為鹽酸、磷酸和硫酸中的一種，酸的添加量為氫氧化鋁質量的0.5~2%。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：

所述的復合礦化劑為硼酸與氟化鋁、氟化鈣、氟化銨的混合物或者硼酸與氯化銨、氯化鎂、氯化鋁的混合物，混合物占氫氧化鋁粉體質量的0.5~2%，混合比例為1：0.5~1.5。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：

所述的干法球磨中的研磨球為99瓷氧化鋁，研磨球直徑為3~10mm。

6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：

所述的濕法球磨中的研磨球為99瓷氧化鋁，研磨球直徑為0.5~5mm。

7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：

所述的α-氧化鋁粉體α相的含量為97~99%。