[發(fā)明專利]一種汽化器的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410463272.5 | 申請日： | 2014-09-12 |
| 公開（公告）號： | CN104259456A | 公開（公告）日： | 2015-01-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉飛宇 | 申請（專利權(quán)）人： | 劉飛宇 |
| 主分類號： | B22F3/02 | 分類號： | B22F3/02;B22F3/24 |
| 代理公司： | 沈陽利泰專利商標(biāo)代理有限公司 21209 | 代理人： | 史進(jìn)斗 |
| 地址： | 110004 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 汽化器 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種汽化器的加工方法。
背景技術(shù)
汽化器，是一種節(jié)能設(shè)備，作用是把液態(tài)的氣體轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的氣體。汽化器的工作效率會很大程度的影響能源的使用，所以如何提高汽化器的工作效率是很重要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種汽化器的加工方法，本方法制成的汽化器，體積小，汽化率高，可以很好的節(jié)約能源，并且減輕重量。
?一種汽化器的加工方法，包括下列步驟：
配置金屬粉末，使用三氧化二鐵1-2kg、氯化鎂0.1-0.2kg、氧化硅0.2-0.8kg和氮化硅0.02-0.06kg，上述物質(zhì)均為粉末狀，粒度為100-150目。
將上述粉末均勻混合以后，放入模具中進(jìn)行成型處理。
壓力為100-300mpa、時間2-4小時，溫度100-200攝氏度。
成型完成以后取出。
在內(nèi)腔進(jìn)行時效熱處理，時效熱處理以后，進(jìn)行平坦化處理。
然后內(nèi)腔表面進(jìn)行滲碳處理，然后電鍍。
然后在內(nèi)腔設(shè)置有2-5個過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)目數(shù)為100-200目。
清洗干凈以后得到成品。
?其優(yōu)點在于：
本方法制成的汽化器，體積小，汽化率高，可以很好的節(jié)約能源，并且減輕重量。促進(jìn)工業(yè)發(fā)展。
實施例1
一種汽化器的加工方法，包括下列步驟：
配置金屬粉末，使用三氧化二鐵1kg、氯化鎂0.1kg、氧化硅0.2kg和氮化硅0.02kg，上述物質(zhì)均為粉末狀，粒度為100目。
將上述粉末均勻混合以后，放入模具中進(jìn)行成型處理。
壓力為100mpa、時間2小時，溫度100攝氏度。
成型完成以后取出。
在內(nèi)腔進(jìn)行時效熱處理，時效熱處理以后，進(jìn)行平坦化處理。
然后內(nèi)腔表面進(jìn)行滲碳處理，然后電鍍。
然后在內(nèi)腔設(shè)置有2個過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)目數(shù)為100目。
清洗干凈以后得到成品。
實施例2
一種汽化器的加工方法，包括下列步驟：
配置金屬粉末，使用三氧化二鐵2kg、氯化鎂0.2kg、氧化硅0.8kg和氮化硅0.06kg，上述物質(zhì)均為粉末狀，粒度為150目。
將上述粉末均勻混合以后，放入模具中進(jìn)行成型處理。
壓力為300mpa、時間4小時，溫度200攝氏度。
成型完成以后取出。
在內(nèi)腔進(jìn)行時效熱處理，時效熱處理以后，進(jìn)行平坦化處理。
然后內(nèi)腔表面進(jìn)行滲碳處理，然后電鍍。
然后在內(nèi)腔設(shè)置有5個過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)目數(shù)為200目。
清洗干凈以后得到成品。
實施例3
一種汽化器的加工方法，包括下列步驟：
配置金屬粉末，使用三氧化二鐵1.2kg、氯化鎂0.13kg、氧化硅0.5kg和氮化硅0.03kg，上述物質(zhì)均為粉末狀，粒度為120目。
將上述粉末均勻混合以后，放入模具中進(jìn)行成型處理。
壓力為152mpa、時間3小時，溫度125攝氏度。
成型完成以后取出。
在內(nèi)腔進(jìn)行時效熱處理，時效熱處理以后，進(jìn)行平坦化處理。
然后內(nèi)腔表面進(jìn)行滲碳處理，然后電鍍。
然后在內(nèi)腔設(shè)置有3個過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)目數(shù)為150目。
清洗干凈以后得到成品。
實施例4
一種汽化器的加工方法，包括下列步驟：
配置金屬粉末，使用三氧化二鐵1.6kg、氯化鎂0.15kg、氧化硅0.8kg和氮化硅0.05kg，上述物質(zhì)均為粉末狀，粒度為130目。
將上述粉末均勻混合以后，放入模具中進(jìn)行成型處理。
壓力為200mpa、時間2.3小時，溫度160攝氏度。
成型完成以后取出。
在內(nèi)腔進(jìn)行時效熱處理，時效熱處理以后，進(jìn)行平坦化處理。
然后內(nèi)腔表面進(jìn)行滲碳處理，然后電鍍。
然后在內(nèi)腔設(shè)置有5個過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)目數(shù)為130目。
清洗干凈以后得到成品。
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